阜新发电厂水质净化用反渗透膜的清洗

反渗透技术已广泛应用于发电厂水质净化,运行中膜的污染已成为其运行安全的大问题。膜的污染也因各地水源水质不同,预处理工艺和效果不同而复杂化,膜的清洗成为应用中的一个难题。本文对阜新发电有限公司反渗透系统膜的污染进行了分析和二十几多次在线清洗试验研究,从清洗配方、工艺、监督和操作中探索出了一套合理的膜清洗技术。运行结果表明清洗效果非常好。     

反渗透化学清洗浅析

反渗透作为一种新型的水处理设备，以其高效、稳定、自动化程度高越来越受到人们的关注，但反渗透使用中仍存在一些问题，膜性能受外界条件影响明显，容易受到污染，而有效的化学清洗将对延长膜寿命及反渗透运行发挥重要作用。     

反渗透水处理装置的定期化学清洗

本文对反渗透水处理装置的化学清洗时的注意事项、常用化学药品、操作程序进行了认真分析。     

超滤膜组的化学清洗与分析

通过对超滤膜组清洗后机组产水效率变化的分析,着重阐述了超滤机组的污染和污染后的清洗,通过清洗前后数据的比较分析,提出了一些预防污染的可行性很强的对策和措施,为机组日常保养和科学运行指明了方向。     

反渗透水处理技术在电厂中应用研究探讨

电力行业应用反渗透水处理技术日益广泛，我国急需完善出一套适合国情的反渗透设计、安装调试及运行规程。结合国内电厂反渗透技术应用的状况和一些经验，重点对反渗透预处理部分和附属系统提出了新的看法与认识。基于广泛的调研和运行试验的验证，提出预处理部分应推广使用双层滤料过滤器，对活性炭过滤器的使用提出了看法；并对预处理中加药的选择和保安过滤器的运行进行了研究探讨。RO附属系统则结合国内反渗透用户的实践经验，对加酸系统、阻垢剂加药、冲洗系统、化学清洗等方面进行总结研究     

应用于电镀废水处理的反渗透膜的化学清洗

反渗透在污水深度处理与回用方面应用前景广阔,膜污染的控制问题是该项技术发展的限制因素.化学清洗是控制膜污染的主要方法之一.对应用于电镀废水处理的反渗透装置,首先采用1%盐酸酸洗去除重金属污染,再采用1%NaOH和0.025%十二烷基苯磺酸钠(SDS)混合清洗液进行碱洗去除膜面的有机污染物,最后采用浓度为50 mg/L的非氧化性杀菌剂2,2-双溴代-3-次氮基-丙酰胺(DBNPA)清洗生物污染.清洗后,该装置在0.5 MPa下的膜通量由清洗前的13.9L/m2·h提高到28.3 L/m2·h,膜通量恢复到初期的89.4%;清洗过程的监测结果表明反渗透处理电镀废水时,重金属离子易吸附(沉积)是膜污染最主要因素.     

反渗透除盐设备的运行管理

从原水预处理、反渗透装置运行参数管理、膜低压冲洗、化学清洗及设备停动保护等方面，论述了反渗透除盐设备的运行管理。     

CO2压缩机透平在线清洗经验浅谈

由于蒸汽品质差,CO2机组汽轮通流部分出结垢现象,严重威胁到C02机组稳定运行.2013年2月1日在线清洗未达到预期效果.同年4月17日,使用饱和蒸汽在线清洗,取得了良好效果.     

浅谈350MW锅炉化学清洗方案

华能长春热电厂新建工程是国产首台350MW超临界供热褐煤机组,锅炉采用哈尔滨锅炉厂有限公司生产的超临界参数变压运行直流炉,配哈尔滨汽轮机厂有限公司生产的超临界参数、一次中间再热、单轴双排汽、抽汽凝汽式机组,发动机由哈尔滨电机厂有限责任公司制造,水氢氢冷却,静态励磁,型号QFSN-350-2,额定功率350MW,额定电压20kV。本人有幸作为建设单位试运部指挥成员参加了首台机组化学清洗的全过程,对其清洗及操作有一定了解,对清洗工作总结如下。     

凝汽器管道清洗技术

本文主要研究采用清洗机清洗凝汽器超薄铜管技术,对清洗工艺进行创新,通过规范操作使机组各项参数达到要求,蒸汽作功能力增强,汽耗率下降,实现机组经济运行。     

膜分离技术在再生水中的应用及膜污染研究进展

传统的废水处理工艺在一定程度上成功地处理了排放的废水.然而,改善废水处理工艺是必要的,以便使处理后的废水能重复使用.膜技术已成为从不同的废水中回收再利用水的最佳选择.介绍了超滤膜、反渗透膜、微滤膜和纳滤膜的特征,阐述了这些膜在再生水中的研究近况以及膜污染的类型和清洗方法,最后展望了膜工艺在再生水中的应用与发展.     

延长反渗透膜使用周期的研究

通过作者多年实践摸索,从保养、操作、维护等几方面提出了影响反渗透膜使用周期的因素,并进行了系统分析,提出了针对性的解决办法。     

反渗透技术在污水处理工程中的应用

介绍反渗透技术的原理及其在废水处理中的应用．设计资料的收集、反渗透膜的选择、反渗透膜装置的设计以及预处理和后处理．     

制药废水膜法深度处理通量变化研究

为了深度处理制药废水,达到工业用水水质标准,对纳滤、反渗透深度处理综合性制药废水的膜通量变化进行了研究。在连续式与循环式处理模式下,研究了膜操作条件、膜通量和水回收率等因素,根据膜通量变化,确定了适合膜分离工业化应用的处理和清洗方案。结果表明：纳滤膜日常清洗中物理清洗时间为7 min、强化清洗酸洗—碱洗时间各为90 min,平均膜通量连续式为16.1 L/(m²·h)、循环式为7.7 L/(m²·h),水回收率约为73%;反渗透膜日常清洗中物理清洗时间12 min、强化清洗酸洗—碱洗时间各90 min,平均膜通量连续式为12.8 L/(m²·h)、循环式为7.2 L/(m²·h),水回收率约为74%。研究制药废水深度处理中膜通量的变化,可对制定适合膜分离工业化应用的废水处理和清洗方案提供借鉴和参考。     

反渗透膜处理PTA精制单元废水研究

采用反渗透膜法处理PTA精制单元废水,探讨了反渗透工艺条件如回收率、操作压力、料液温度等对膜性能的影响,从中得出较佳的工艺条件.同时,将反渗透的浓缩水回流到集水池中,结果表明反渗透透过水仍然可以符合工艺指标.此外,还考察了物理清洗及不同的化学清洗剂对膜通量的恢复情况.结果表明,化学清洗的效果明显优于物理清洗;而在化学清洗剂中,NaOH溶液对于反渗透膜的膜通量有较好恢复作用.     

用反渗透膜模拟核电厂含硼废水的脱硼效率

为提高反渗透膜在处理核电厂含硼废水时的脱硼效率（截留率）, 通过改变原水pH值及添加配合物, 考察反渗透膜脱硼效率的变化规律. 结果表明： 反渗透膜对含硼废水中硼的截留率随pH值的升高而增大, 当pH=11时截留率最高; 当n（山梨醇/甘露醇）∶n（硼酸）=1时, 反渗透膜对溶液中硼的截留率最高.     

大豆蛋白废水超滤中化学清洗技术研究

对大豆蛋白废水超滤过程中膜的化学清洗技术进行了中试试验研究．对于污染后的改性聚砜超滤膜,碱性清洗剂的清洗效果要好于酸性清洗剂,0．5％NaOH溶液的纯水膜通量恢复率(WFR)优于其它的几种试剂,与最好的碱性蛋白酶清洗剂的清洗效果相近,在质量分数小于0．5％下,各种清洗剂的WFR随浓度增大而增大,大于0．5％以后,各种试剂的WFR变化不同,清洗时间的延长会导致WFR的增大,但60min后这种变化较小,能谱分析结果表明,化学清洗并不能完全洗去膜上的污染物,SEM微观结构分析显示,长期的化学清洗一定程度上改变了膜的结构,并且,化学清洗对膜的选择透过性造成了一定的影响,但清洗剂选择适当时,膜特性的改变并不严重。     

反渗透浓缩法提取乳糖的工艺参数研究

采用超滤膜分离乳清粉中的乳清蛋白,离子交换树脂提取唾液酸并除去乳糖溶液中的杂质,运用芳香聚酰胺卷式反渗透膜进行浓缩;通过对操作压强、工作温度、渗透通量、浓缩倍数等因素对反渗透浓缩结果的影响,确定了反渗透法浓缩提取乳糖的工艺参数为:采用芳香聚酰胺卷式反渗透膜装置,操作压力为0.5 MPa、工作温度为40℃、乳糖的单级截留率为95%左右,乳糖的成品质量指标,符合相关的国标要求。与现行的结晶工艺相比,污染少、能耗底、收率高,具有良好的开发前景。     

膜处理工艺对饮用水生物稳定性的影响

围绕饮用水的生物稳定性．讨论了微滤(MF)、超滤(UF)、纳滤(NF)和反渗透(RO)等膜处理工艺对饮用水中有机污染物的去除效果，指出这几种膜处理工艺对饮用水生物稳定性的影响．经微滤和超滤膜处理后的出水不具备生物稳定性，而经反渗透和纳滤膜处理后的出水有较好的生物稳定性。     

高温陶瓷过滤器反向脉冲过程过滤管瞬态流场分析

建立了高压陶瓷过滤器反向脉冲清洗的数学模型,得到了反向脉冲清洗的一维非稳态的压力分布解析解,进而得到了反向脉冲过程中的管内动态压力分布曲线,证实了负压区的存在.分析了反吹过程的正压峰值和负压峰值与渗透率、脉冲宽度和喷吹压力之间的关系.分析指出,负压区的存在不仅与反向脉冲系统的结构有关,而且和多孔介质本身的性质有关,这对于优化脉冲清洗系统设计具有一定的意义.结果表明,在保证脉冲反吹效果的前提下,应该选择较小的喷吹压力和脉冲宽度.