银杏叶黄酮超临界二氧化碳萃取条件研究

通过正交实验研究，对超临界流体萃取银杏叶黄酮类化合物的工艺进行了优化设计．实验结果表明影响萃取得率的各因素强烈程度的顺序由大到小为：夹带剂浓度、萃取压力、萃取温度；在流量为35kg／h，萃取时间为2h的条件下，最佳萃取实验工艺条件为：萃取压力15MPa，乙醇浓度为90％，萃取温度为55℃，此时，黄酮类化合物萃取得率较理想。     

从黑稻秆中提取黑米色素

在pH=2的条件下，用乙醇-水作溶剂从黑稻秆中萃取黑米色素．研究了萃取溶剂、温度、萃取时间对黑米色素的萃取效率的影响，并对萃取产物进行了表征．实验结果表明，在温度为70℃，用60％的乙醇水溶液萃取60min的萃取效果最好，萃取率为3．59％．这种萃取黑米色素的工艺简单，无毒害，无污染．     

超临界流体萃取雷公藤中有效成分的工艺优化

为了对雷公藤药物进行减毒增效，采用超临界流体萃取技术对雷公藤有效成分的萃取进行了研究．实验以有效成分雷公藤甲素、雷公藤生物总碱以及毒性成分雷公藤红素的收率以及在浸膏中的质量分数为指标，分别对夹带剂种类与组成、萃取温度、萃取压力、静态浸泡时间等因素进行了考察．结果表明，当75％乙醇水溶液为夹带剂，萃取温度为43℃，萃取压力为25MPa，静态萃取时间为3h，进行超临界流体萃取时，有利于有效成分雷公藤甲素以及生物总碱的萃取．所得结果与传统方法进行比较，超临界流体萃取雷公藤甲素收率是传统方法的3．49倍．超临界流体萃取可以有效萃出主要有效成分雷公藤甲素．     

螺旋霉素发酵滤液提取过程工艺研究

为进行工艺改造，研究了螺旋霉素发酵滤液提取过程中的萃取、反萃取工艺特性，考察了温度、酸度等诸因素对萃取和反萃取分配系数的影响，通过实验得到萃取、反萃取过程的最佳平衡酸度和最佳温度范围。萃取过程的相应值为ｐＨ９～１０和２５～３５℃，反萃取过程的相应值为ｐＨ在３．５左右和１５～２５℃。在此基础上，从萃取机理出发推导并建立了描述萃取、反萃取过程分配系数的数学模型。并利用以上实验数据在计算机上进行回归，得到半经验数学方程，求得萃取过程的标准焓变为７４．８８ｋＪ／ｍｏｌ，反萃取过程的标准焓变为－１８．７８ｋＪ／ｍｏｌ。     

正、反向萃取精馏分离丙酮-甲醇体系的模拟研究

选择水、氯苯作为正、反向萃取剂来分离丙酮-甲醇共沸物系，规定原料液进料流率为540 kmol/h，进料温度为320 K，各塔的操作压力均为101.325 kPa，通过Aspen Plus进行流程模拟，得到摩尔分数为99.5%的产品。以最小全年总费用（TAC）为目标、序贯迭代搜索法为优化方法对不同萃取剂下的各塔进行灵敏度分析，规定塔顶轻组分摩尔分数为99.5%、摩尔回收率为99.99%，得到的优化结果显示：正向萃取中萃取精馏塔的理论塔板数、原料进料位置和萃取剂进料位置分别为76块、64块和45块，萃取剂回收塔的理论塔板数、进料位置分别为25块、14块；反向萃取中萃取精馏塔的理论塔板数、原料进料位置和萃取剂进料位置分别为52块、40块和24块，萃取剂回收塔的理论塔板数、进料位置分别为25块、7块。通过TAC计算表算出两种萃取剂下工艺流程所需的经济费用，结果为正向萃取流程费用26 658 942.69元/a，反向萃取流程费用25 466 172.02元/a。     

超临界CO2萃取毛竹叶中的叶绿素

以毛竹叶为原料，利用超临界CO₂萃取技术从毛竹叶中萃取叶绿素。主要考察了萃取压力、萃取温度、萃取时间、CO₂流量、夹带剂（无水乙醇）用量、原料粉碎度对叶绿素收率的影响，得到本研究范围内最优实验条件：萃取温度323K、萃取压力27MPa，夹带剂（无水乙醇）体积分数10%、CO₂流速为60g/h、原料粉碎粒度为60目、萃取时间80min，在此条件下，叶绿素收率为3.53‰，且重复性较好。     

超临界CO2萃取绿竹叶中叶绿素的实验研究

以绿竹叶为原料，进行了利用超临界CO₂萃取技术从绿竹叶中萃取叶绿素的实验研究。考察了萃取压力、萃取温度、萃取时间、夹带剂（无水乙醇）用量、原料粉碎度对叶绿素收率的影响，得到了在本研究范围内最优实验条件：萃取温度323K、萃取压力24MPa，夹带剂（无水乙醇）体积分数6%、原料粉碎粒度为60目、萃取时间100?min。在此条件下，叶绿素收率为3.23‰，且重复性较好。     

石油亚砜在混合澄清槽中萃取钯的试验

通过用石油亚砜作萃取剂，在混合澄清槽中进行萃取钯的试验，确定了萃取肥的工艺条件：三级萃取、六级洗涤、三级反萃，各流动相的进出口流量为１５ｍｌ．ｍｍ＾１在这工艺条件下回收的钯的纯度为９９．９０％，萃取率为９９．１１％。     

超临界CO2萃取蛋黄油的研究

采用超临界二氧化碳萃取技术，在比较温和的实验条件下，从蛋黄粉中分离出蛋黄油。系统研究了萃取压力、萃取温度和萃取时间等因素对萃取率的影响，并以丙酮为夹带剂，对夹带剂及其加入量对萃取效果的影响进行了研究。     

以水为溶剂褐煤超临界萃取研究

在半连续实验装置上，以水为溶剂对大雁褐煤进行了超临界萃取实验。考察了压力、终温对萃取过程产率及产品组成的影响。结果表明，用水萃取褐煤在合适条件下，可得到高的转化率及萃取物产率；萃取压力增加，转化率和萃取物产率增加；萃取终温增加，转化率增加，但增加量主要为气体和轻油组分。在超临界条件下，萃取物主要馏分为予沥青烯。萃取过程中气体产率约为２０％，其主要组分为ＣＯ２；经萃取后的褐煤（约占原煤５０％），具有比原煤高的碳含量，低挥发分及氧含量，几乎不含水，可作为气化或燃烧的原料。     

P5709萃取镉的机理研究

本文采用P5709从硫酸介质中萃取镉(Ⅱ)。确定了其萃取机理及萃合物组成,并用红外光谱确证;测定出表观萃取平衡常数Kex=10~(1.29),讨论了影响萃取的有关因素。     

二(2-乙基己基)磷酸萃取钐的研究

二(2-乙基己基)磷酸(简称P_(204)是一种酸性磷型萃取剂。本文采用P_(204)的正己烷溶液从盐酸体系中萃取钐,确定了其萃取机理和萃合物的组成,测定出表观萃取平衡常数;并用P_(204)的磺化煤油溶液对钐的萃取条件及负载有机相的反萃条件进行了筛选。实验表明:当起始水相的PH值等于3.86时,萃取率达99.54％,而采用2N盐酸进行二级反萃,反萃率高达99.68％。     

当归挥发油提取工艺的研究

用浸提～减压蒸馏工艺,从当归中提取挥发油,确定适宜工艺条件为浸提温55℃,浸提时间6h,料液比1∶12,挥发油提取率可达(0．54～0．64)%     

正交法优化仙人掌中黄酮类物质提取条件的研究

采用正交法研究了乙醇溶剂提取仙人掌中黄酮类物质的工艺条件.利用单因素试验,确定影响黄酮提取效果的4个因素:乙醇浓度、提取温度、提取时间和料液比的较优水平,用正交设计试验优化提取工艺条件.结果表明,最佳提取条件为乙醇浓度(V/V)90%、料液比20/1、温度55℃、时间1 h.     

过磷酸钙水浸取过程中磷的浸出

有效Ｐ２Ｏ５是过磷酸钙水浸取的目的组分，其浸出状况对后续加工和过程技术经济有重要意义。本文用正交试验设计法对添加剂种类和浸取条件进行筛选研究。用所筛选的添加剂和条件进行过磷酸钙的浸取，既可达到较高的浸出率，又可得到质量较好的浸取液，为制取质量合格的磷制品创造了条件。     

二(2-乙基己基)磷酸萃取铟的研究

本文采用二(2—乙基己基)磷酸(简称P_(204))从硫酸体系中萃取铟。确定了其萃取机理及萃合物组成,并用红外光谱确证。测定出表观萃取平衡常数,并对铟的萃取条件进行筛选。     

液膜法提取钼的研究

本文研究了间歇法从钼酸盐中提取钼时多因素的影响,找出了较适宜的操作条件。并提出一种更能反映液膜传质过程的数学模型,考虑了外相边界层及膜相扩散阻力、膜破裂三主要因素的影响,模型计算与实验结果取得了很好的一致性。     

复合酶解——热水浸提法提取裙带菜硫酸多糖的研究

搪塞了用复合酶解结合热水浸提法提取裙带菜硫酸多糖的最佳工艺条件,与单纯热水浸提法相比,本法可提高硫酸多糖提取率,移糖得率达７．７６％。     

从马比木根中提取喜树碱的工艺研究

研究以马比木根为原料提取喜树碱的工艺条件,采用单因素及正交试验,确定了喜树碱的最优提取工艺为:提取溶剂为体积分数70%的甲醇溶液,提取温度为70℃,提取时间为1.5 h.在此工艺条件下,马比木中喜树碱的提取率可达0.16%.     

正交试验优选枳实挥发油提取工艺

采用水蒸气蒸馏法,以挥发油得率为指标,以药材粉碎度、料液比、提取时间3个因素进行正交试验,研究枳实挥发油最优提取工艺。结果表明,以药材粉碎度20目、加水6倍量、提取时间5h,为枳实挥发油的最佳提取工艺;本方法可为开发枳实挥发油新制剂提供依据。