平面自同步直线泥浆振动筛动力学问题

本文研究了自同步泥浆振动筛的动力学问题;找出了筛台作直线运动及激振器自同步应遵循的条件;探讨了影响筛台运动轨迹及激振器自同步的诸因素,为设计自同步直线振动筛指出了途径。     

气动泥浆振动筛探讨

者通过对气动泥浆振动筛结构和工作原理的分析以及动力学研究,得出气动振动筛和激振器的计算方法。并指出气动振动筛的筛面倾角、激振频率和振幅都能够根据需要调整,从而为设计新型泥浆筛探索出一条路子。 目前,用于净化泥浆的筛分机械几乎都是单轴惯性振动筛,这种泥浆筛的频率不能改变,振幅和筛面倾角的调整范围较小。而大量的研究表明,在影响筛子处理量和筛分效果的众多因素中,振幅、频率、筛面倾角等运动学参数的大小占有重要的地位。因此,新一代的泥浆筛,不但要具备结构简单可靠的优点,而且应当能方便地调节振幅、频率和筛面倾角,才能满足对不同性能、不同岩屑含量和不同排量的泥浆的处理要求。气动泥浆振动筛能够容易地实现上述要求,是一种很有前途的泥浆筛。     

基于ADAMS的制茶三自由度振动筛设计

设计一款三自由度串联振动筛.仿真结果表明,振动筛筛框运动轨迹与理论计算结果完全一致,能满足制茶工艺的要求.     

基于ZS32型钻井液单、双通道振动筛的动态特性对比分析

在采油钻井中,时振动筛要求越来越高。本文通过对目前主要的两种振动筛筛体结构单、双通道振动筛的动态分析、对两种筛体结构的固有频率、固有振型和结构的动力响应的计算,从而分析出单、双通道振动筛的动态特性的优劣。以便于钻井工程中筛体结构的选择。     

沥青搅拌设备振动筛防堵模型与试验研究

沥青混合料搅拌设备振动筛的筛分效率决定了混合料生产级配的稳定性,堵筛会使筛分效率发生变化。为了研究堵筛问题,通过对振动筛的结构、工作机理和运动特性分析,建立了振动筛的运动学模型,确定了振动参数与偏心块质量、振动筛质量、当量转动半径等参数之间关系;通过对堵筛条件下颗粒的运动特性和动力学分析,分别建立了刚性筛网和弹性筛网的力学模型,分析了振动筛的动力学参数、材料的物理特性、筛孔尺寸和筛网刚度等参数对堵筛的影响。实验结果表明,对5 mm×5 mm的刚性筛网方孔筛,在常规设计的振动筛频率16 Hz和振幅5 mm下堵筛率较大(大于10%),堵筛颗粒的逃逸能力较低。因此,当筛孔尺寸小于6mm时,需要提高振动强度改善堵筛率;为了避免提高振动参数增加技术难度或影响设备结构强度,采用刚度小的弹性筛网是最佳解决方案。     

YKR型振动筛筛体运动及物料透筛概率分析

利用Simulink仿真模块建立振动筛的仿真模型,得到其筛体质心及入料端、排料端的运动轨迹,然后根据筛体不同位置处垂直方向的振幅得到物料颗粒在筛面的跳动次数,最后由颗粒的透筛概率及其在筛面上的跳动次数计算不同粒级物料在入料端、质心和排料端的透筛概率。结果表明,筛体各处不同的运动轨迹使物料在筛面上运动时,从入料端到排料端,垂直方向的速度增大,水平方向的速度减小;排料端的物料透筛概率比入料端的物料透筛概率高,质心处相对粒度为0.3~0.5的物料透筛概率最高;物料运动轨迹及透筛概率的不同使得筛分过程中沿筛长方向不同位置处可得到不同粒度级的筛分产品。     

自定中心振动筛的自定中心原理研究

筛箱各点运动轨迹为圆的振动筛工作时,激振轴上存在唯一的瞬时速度中心线,而且瞬心线的位置不变。瞬心线位于激振轴中心线与偏心块质心之间,该线到激振轴中心线的距线等于振动筛的振幅。只要胶带轮的几何中心安装于瞬心线上,胶带轮就只作定轴转动,不随筛箱振动。     

新型自同步振动筛的研究

本文所介绍的自同步振动筛,传动结构新颖。两台普通电动机通过弹性轮胎联轴器分别驱动激振器,从而使激振力不致传至电动机轴承,而是通过机座传递至筛体。为自动平衡垂直于筛体运动方向的分力,将两激振器安装在同一机座上。本振动筛具有节省能耗,工作可靠,维修方便,制造容易等特点。     

大口径水文水井钻探中泥浆固相的机械控制

介绍了钻探施工中泥浆的一种净化装置——振动筛的工作原理及其参数的确定,并通过现场实验对振动筛的除砂效果和能力进行了评价,分析了其作为钻探现场施工中泥浆的一种净化装置的可行性和适宜性,并阐述了其经济效益和社会效益。     

沥青搅拌设备振动筛筛箱的动态特性分析

了解沥青搅拌设备振动筛的动态特性,不仅可以提高骨料搅拌质量,还可以提高整个搅拌站生产率。运用ANSYS有限元分析软件,建立了沥青搅拌设备振动筛筛箱有限元模型,分析了其模态特性、谐响应特性和动应力的分布规律,研究了振动筛的强度和刚度。进行了振动筛强度试验,得到振动筛的动应力变化情况以对ANSYS分析结果进行验证。试验结果表明：所建立的有限元模型能较好地反映筛箱的实际结构特点;筛箱固有频率和工作频率不重合,因此振动筛在正常工作中不会产生共振;振动筛的刚度及强度都满足设计要求。     

双轴平动椭圆振动筛设计中的有关问题

本文在首次提出双轴惯性振动筛“力心”概念的基础上,对双轴惯性椭圆振动筛设计中的有关分析进行了讨论,列举了若干算例,编制了相应的计算机软件,可供振动筛研制设计时应用。根据本文所述方法,已经研制成功了具有平动椭圆运动轨迹的PTZS振动筛。     

平摆动复合振动筛的动态仿真分析

为详细了解筛网在空间中的运动轨迹,根据曲柄摇杆与凸轮机构工作原理,推导出平摆动复合振动筛筛网在空间中的位移方程, 基于实体建模技术和虚拟样机技术对筛网上任意点进行了运动轨迹分析,对质心点进行了速度、加速度、角速度、角加速度仿真分析。结果发现,此振动筛筛网上从入料口至出料口各点的运动轨迹为类似椭圆形状,长轴位置呈现逆时针旋转;在水平方向的最大振幅逐渐减小,竖直方向上的最大振幅先减小后增大;质心点位置受水平往复力较大,可有效防止卡塞现象,垂直方向往复力较小,增加物料与筛面接触时间,提高了筛分效率。     

振动筛网上泥浆流动解的特征线法

本文首先简要介绍了泥浆在振动筛网上流动的基本微分方程组。接着提出了解此方程组的特征线法。特征线法是把偏微分方程组变化为常微分方程组,把泥浆流动视为干扰波传播来解的方法。本文推导出了两组特征方程组并提出差分解法。     

H1735型振动筛框的装焊及焊接变形的控制

本文介绍H1735型振动筛框的制造过程,应用合理的装焊工艺,有效地控制了异形结构件焊接变形的问题,保证了筛框装配的精度要求。     

QS1200全断面道砟清筛机筛分车新型调平装置的研究

筛分系统为清筛机系列最主要的工作机构,其工作稳定性直接决定了清筛机系列的工作效率。在筛分系统中,调平机构起很大作用,通过调平装置能有效的提高振动筛的筛分性能。本文主要从工作机构及工作原理介绍了一种QS1200全断面道砟清筛机筛分车上设计的新型调平系统,它通过调平油缸对车架的调整,实现振动筛、输送带等部件的整体调平,即在满足筛分能力的同时满足了输送带回填平整,可以很好的提高回填效率。另在设计上增加了电控的自动调平装置,以便于操作简单化。     

选煤厂振动筛常见故障分析及日常维护

振动筛是选煤厂洗煤生产中的关键设备,其正常运转直接影响精煤的产量和煤矿的正常生产。但是,振动筛长期、连续工作在重载条件下,从而使振动筛十分容易损坏和发生故障,拆卸维修十分繁琐,影响了选煤厂的正常运转。本文结合我厂生产中的实际情况,认为选煤厂振动筛的故障形式主要有：轴承过热、筛梁断裂、挠性联轴器皮带断裂三种形式,并对每种故障形式的故障原因和维修方法做了介绍,对生产实际有着指导意义。     

双频振动筛分原理

为了提高筛分效率和生产率,提出了双频振动筛分方案,建立了双频振动筛分的力学模型,对筛分过程进行了仿真计算,分析了筛面上各点的运动轨迹,研制了试验样机,进行了参数匹配的试验,并与单频振动时进行了对比试验。理论分析和试验表明:双频振动的主要参数是频率比、振幅比和双频间的相位角;较佳的参数组合是:低频频率为32 Hz,频率比为1∶3,低频振幅为2.5mm,振幅比为3∶1,初始相位差为90°。     

垃圾筛分设备的应用与研究

本文主要研究了适合垃圾分选的筛机的工作原理及其相对于一般振动筛的结构改进。并通过ADAMS软件建立了双质体振动,即二自由度振动模型的虚拟样机,对其进行了运动学与动力学分析,获得了改进筛机结构的理论依据和实际方案;最后,还对自制的小型样机进行了实际测试,验证了理论分析的结果。     

750×1060破碎筛分系统技术改造

针对在生产中对矿石加工进一步需要,唐山三友矿山公司在以前破碎筛分系统基础上在振动筛、主体结构和料仓等方面进行了技术改造。改造后,使破碎筛分系统处理能力满足了目前生产的需要。     

济钢320m~2烧结机成品筛分系统优化改造

本文重点介绍了TDLS3090振动筛在运行时存在的缺陷,找出故障根源及解决措施,并对筛子型式及筛分楼进行改造。完成后,成品筛分系统稳定性大幅提高,取得了良好的效果。