GEMS烟气自动监测系统在我厂的应用

LNG燃气电厂的生产在电网负荷调峰过程中起到了举足轻重的作用,LNG燃气电厂的生产过程启、停及升,降发电负荷的频繁为电网灵活的贞荷调整起到关键的作用。在这种情况下对LNG燃气电厂中的锅炉排放的烟气进行连续监测为烟气中各类有害气体实时提供数据是必不可少的环节。本文论述了ABB公司生产的EL3020型烟气排放连续监测系统（CEMS）的构成、原理及在我厂中的应用。     

浅谈几种停炉保护的应用

在国家大力推广清洁能源的背景下,过年来LNG燃气电厂显现了一片欣欣向荣的景象.LNG燃气电厂有着自动化程度高,在生产过程中不但对环境污染小,最主要的是启、停快,负荷调整方便.这些优点在电网调峰中起着举足轻重的作用,然而锅炉在停运频繁的情况下锅炉水、汽侧不可避免地会进入大气中的氧气;氧气的进入与水、汽侧潮湿的金属产生了电化学反应,使水、汽侧的锅炉金属表面受到了氧腐蚀.在长期腐蚀的情况下,缩短了锅炉的使用寿命,增加了炉水中的Fe离子含量,使锅炉受热面结垢腐蚀.所以锅炉在停后保养是至关重要,该文论述了我厂锅炉在这种条件下的几种保养方法.     

基于差分光谱技术的超低烟气检测系统研究

文章提出了基于紫外差分吸收光谱技术的超低烟气监测方法。选用200~230nm波段的吸收光谱,采用多次反射池技术,降低了SO_2、NO的监测下限,同时在光谱拟合中加入了NH_3、NO_2、H_2S的吸收结构,避免了这3种气体对反演结果的影响。系统的零漂与量漂均小于±2%F.S./7d,在燃煤电厂现场测试中,与参比仪器的相关系数为0.96,该系统对烟气中的其他组分(如烟尘、水汽等)具有很好的背景干扰校正能力,为燃煤电厂SO_2、NO气体的超低排放提供了稳定连续、准确的监测手段,从而推进燃煤电厂超低排放的实施。     

大型液化天然气电厂调压站优化设计思路

针对大型LNG电厂与西气东输燃气电厂所用天然气品质不同的特点，对其天然气调压站的结构布置应进行相应调整。在充分考虑安全、节省投资以及投产后便于运行检修的基础上，提出了一种新颖的设计思路。改进后的调压站结构大大的提高了系统的安全性、可靠性及经济性，对其它在建LNG燃气电厂有良好的借鉴作用。     

200MW燃煤电厂汞分布特征

燃煤电厂汞排放是大气汞污染的来源,针对某200 MW燃煤电厂煤粉锅炉,该文开展了汞测试及分析,研究结果表明该厂烟气中51.06%的汞在脱硫过程中被脱除并富集于脱硫石膏中,最后烟气中45.05%的汞经过烟囱排放到大气环境中,排放烟气中汞浓度为6μg/m~3。     

烟气排放连续监测系统浅议

烟气排放连续监测系统(CEMS)是实现烟气排放连续监测的现代化仪器设备．通过该系统，可以方便地检测烟气中污染物的排放量、排放率，显示、打印各种参数和图表，并通过传输系统将数据结果传输至管理部门。阐述了CEMS的组成、原理、安装及使用。     

电动执行机构在两班制运行燃气-蒸汽联合循环电厂中的应用与维护

惠州LNG电厂作为两班制运行燃气 - 蒸汽联合循环调峰电厂,机组每天需要频繁启停.本文主要介绍电动执行机构在两班制调峰机组中的应用及机组频繁启停对执行机构造成的影响及损害,提出在应用和维护工作中的解决方案和建议.     

燃煤电厂活性炭喷射脱汞的试验研究

源自燃煤电厂的汞排放已经受到全世界的广泛关注,采取主动措施对其进行控制已成为主要的汞减排手段之一.文献资料表明,燃煤电厂的飞灰对烟气中的汞有一定的吸附脱除作用,但脱除效果因煤种不同导致差异很大,而活性炭对汞有较好的吸附脱除效果.本文采用燃烧调整和优化(CMO)技术以及活性炭喷射(ACI)方法控制和脱除一台美国现役燃煤电厂锅炉(250MWe)燃用低汞和高汞含量煤时烟气中的汞,并对其空气预热器入口和静电除尘器出口烟气中的汞浓度同时使用安大略湿法(OHM)和半连续排放监控系统(SCEM)两种检测方法进行监测,计算了对总汞的脱除效率,得到了该锅炉烟气中的总汞浓度及其脱除率与活性炭喷射量的关系.     

上海技术交易所

对火力发电站燃煤电厂生产过程中大气污染物实现有效的控制排放以及对三废的综合治理,是发电站环境保护工程的主要内容。 工作范围: 1.电厂烟气净化,脱硫脱硝技术;2.固体垃圾焚烧处理及发电工程;3.工业污水净化处理;4.环境测量仪器。     

电厂干法脱硫系统后置电除尘器优化设计探讨

以湖南石门电厂烟气脱硫系统改造工程为背景,对电厂烟气除尘工艺中的干法循环流化床脱硫技术改进及优化措施展开探讨,认为提高电场二次电压、合理改善电极布置形式、调整控制烟气流速分布是优化电除尘技术的关键所在,为广大老电厂烟气排放改造提供参考。     

西门子CEMS在神华国华北京热电的应用及故障分析

随着烟气污染防治等环保工作的推进,烟气排放连续监测系统CEMS成为了火力发电厂必不可少的设备。因此CEMS数据的准确测量直接关系到企业的经济效益和社会形象。本文对烟气连续排放监测系统CEMS进行了介绍,对CEMS存在的问题及处理过程进行了分析,提出了日常检查及维护建议。     

火电厂烟气排放流场测试研究

火电厂烟气CEMS应该安装在能准确可靠地连续监测固定污染源烟气排放状况的有代表性的位置上,要求在脱硫系统进口及烟囱入口处分别安装了CMES仪表,由于受现场位置的限制,CEMS装置二氧化硫及流速测点代表性差,测量精度较低,针对某电厂在脱硫系统进口及烟囱入口处烟气流场进行网格测试及数据分析,找出相对稳定的流场区域,提出选取合适位置的建议。     

氧化脱除燃煤烟气中元素汞的实验研究

我国是燃煤大国,元素汞是燃煤烟气排放过程的主要有害痕量元素之一,毒性很强,给人类健康和生态环境带来了极大的影响。燃煤过程中汞的排放,特别是大型燃煤电厂的汞排放,在全球汞循环中具有相当大的危害性,所以煤炭开采与利用过程引起的汞污染问题应当引起广泛重视,如不采取一定措施加以控制,将会造成难以弥补的危害。燃煤电厂所引起的环境污染非常严重,控制汞的排放已成为急需解决的环境问题。元素汞脱除的关键在于元素汞的价态转化,采用NH4Cl为氧化剂进行了模拟烟气中元素汞的氧化脱除实验,并考察了氧化剂浓度、反应温度、烟气滞留时间对元素汞氧化脱除的影响。结果表明,氧化剂浓度达到120 ppm,反应温度超过1 200 K,烟气滞留时间达到2 S时,燃煤烟气中的元素汞转化率可达到90%以上。     

TGH—YII型烟气排放连续监测系统

TGH—YII型烟气排放连续监测系统是由太原市中绿环保技术有限公司承担,该项目获太原市2003年优秀科技项目二等奖。该项目研究内容为稀释探头、配气柜、气源柜、冷冻式干燥箱,与SO2,NOx,CO等主要选配部件组成烟气排放连续监测系统。20世纪90年代初期,我国先后在青岛、武汉、北京、太原等地开始研制、开发烟气监测记录仪,但大部分未形成规模生产。太原中绿环保技术有限公司从1992年开始研制、开发TGH—YI型烟气监测记录仪,并于1994年8月由山西省科学技术委员会组织并通过科研成果鉴定;1996年由山西省经贸委组织投产鉴定,鉴定委员会一致…     

火电厂脱硫CEMS典型故障分析与处理

介绍了CEMS烟气排放连续监测系统的结构和工作原理,并对CEMS系统使用过程中出现的取样预处理系统、反吹系统、粉尘测量值大、烟气排放量计算、定期维护等问题进行了分析,提出了解决方案。     

燃煤电厂烟气中汞处理技术及监测方法探讨

论述目前燃煤电厂烟气中汞排放对环境造成的危害,归纳燃煤电厂现有的脱汞技术,探讨汞的监测方法并提出改进措施。     

燃煤电厂汞排放特性实验研究

选取了我国6个比较有代表性的燃煤电厂,采用美国EPA推荐使用的OH方法,对其入炉煤、底渣、飞灰、脱硫产物及烟气进行了取样分析,并针对系统汞的排放进行了平衡计算.测量了不同电厂的除尘器灰的含碳量,以分析其对飞灰中汞富集因子的影响.实验结果表明:在所测的6个燃煤电厂中,底渣排汞量不到总汞的1%,煤中的汞在燃烧区域以后绝大部分以气态和飞灰吸附态的形式排放,并随着机组容量的增大,气态汞的排放比例也有所增大.飞灰中的残碳对气态汞向飞灰的富集有促进作用,飞灰的含碳量与飞灰中汞的富集因子呈正相关关系.烟气中的氯元素可以提高可溶性二价汞的含量.实验研究表明,循环流化床燃烧方式可以极大地减少气态汞的排放量,其机理还有待于进一步研究.     

基负荷机组比例对孤网运行的影响分析

针对基负荷机组在电网中比例日趋增加,系统孤网运行能力逐渐降低的问题,建立了包含燃煤电厂、水电厂、燃气蒸汽联合循环电厂以及带基负荷机组电厂的复杂电力系统仿真模型,增加燃煤机组OPC控制环节,建立并改进燃气蒸汽联合循环以及水电机组模型．研究结果表明,基负荷机组比例越高,电力系统能够承受的负荷扰动越小,当对控制动态过程中频率最大偏差进行一定限制时,系统可承受最大偏差与基负荷机组比例基本呈线性关系．     

基于数据挖掘的煤质特性与电厂辅机能耗的关联分析

煤质特性是设计电厂设备的基础,煤质的优劣对生产技术指标,设备的安全运行,电厂经济性运行以及电厂设备能耗具有决定性作用。利用基于Clementine数据挖掘技术分析电厂DCS采集的大量生产数据,计算煤质特性参数与煤处理设备、磨煤机、风机静电除尘器、烟气脱硫装置等辅机设备能耗特性关系,可以为运行人员提供机组在不同负荷及不同煤质特性条件下的最优运行方式与参数控制,进而使燃煤电厂安全经济运行。     

燃煤电厂低负荷脱硝研究进展

在国内火电机组长期低负荷运行的背景下,适当提高烟气温度,降低氮氧化物的排放是实现超低排放的重要措施。本文对目前主要的低负荷脱硝技术进行了系统总结,并简要分析了其优缺点。烟气旁路、省煤器分级、给水旁路和零号高加等改造技术均能有效提升电厂低负荷工况下的脱硝效率。其中,零号高加技术可提升机组效率,达到节能和环保的结合。