滤带式固液分离装置设计

对滤带式固液分离装置的结构原理进行了阐述,对某滤带固液分离装置进行了设计计算,包括压榨辊、机身、张紧装置、调偏装置等的设计。给出了详细的设计参数,并用三维造型软件Pro/E建立了滤带式固液分离装置的机构模型。     

固—液萃取法分离稀土元素时的影响因素

用固-液萃取法研究了稀土元素的萃取分离。讨论了不同的萃取溶剂、萃取剂、电解质以及协萃等对萃取效果的影响,探索了固-液萃取法分离稀土元素的最佳条件。     

磷酸三丁酯固—液萃取分离稀土元素的研究

以切片石蜡为溶剂,用固－液萃取法研究了HNO3介质中TBP－NH4SCN对稀土元素的萃取行为,考察了几种因素对萃取率的影响。结果表明：在[TBP]=2.04mol.L^-1,[NH4SCN]=3.7mol.L^-1时,各稀土元素的分配比D均大于14,将该体系用于矿样中稀土总量分离,回收率达90．5－91．6％。     

磷酸三丁酯固一液萃取分离稀土元素的研究

以切片石蜡为溶剂,用固—液萃取法研究了HNO3介质中TBP－NH4SCN对稀土元素的萃取行为,考察了几种因素对萃取率的影响。结果表明：在[TBP]=2．4mol·L-1,[NH4SCN]＝37mol．L－1时,各稀土元素的分配比D均大于14,将该体系用于矿样中稀土总量分离,回收率达90．5～91．6％。     

两种常用固液分离技术的分析与比较

本文对两种常用的固液分离方法在概念和作用原理上进行简要概述,并对它们之间的区别进行分析和比较,同时介绍了常用药剂的种类以及药剂的应用。     

硅晶体切削液固液分离自动控制系统设计

为了实现硅晶板切削过程中产生的切削液与硅晶粒混合物的回收利用,基于欧姆龙CJ2M系列PLC以及力控组态软件,设计了硅晶体切削液固液分离生产线自动控制系统,实现了硅晶粒与切削液的分离回收利用。通过PLC和组态软件实现了对生产线运行、故障处理、参数设置等功能的远程控制,实现了生产线的连续自动运行,达到了系统的设计要求。     

微晶石蜡固液萃取分离-光度法测定痕量锌

研究了微晶石蜡固液萃取分离痕量Zn(Ⅱ)的行为及其与常见离子的分离。详细考察了影响锌的分离与测定的各种因素,在优化的实验条件下,当富集倍数为100时,回收率在97%~102%之间,RSD小于3.1%。该方法已成功应用于实际水样中Zn(Ⅱ)的富集测定,结果令人满意。     

利用固液分离技术处理利深1井废弃钻井泥浆

针对胜利油田利深1井废弃钻井泥浆色度、COD超标严重、含水率高的现状,采用固液分离技术,即对钻井泥浆体系进行破乳处理,分离出部分水分,然后采用固化处理技术进行无害固化处理,利用现有的施工工艺,完成了该井1980m3钻井泥浆的无害化处理,使污染指标完全控制在国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)允许的一级标准范围,以实现达到环保要求,有效地控制污染的目的。     

基于动能密度时间变化率的固/液流动分离判据

在空间场中动能密度的时间变化率有许多极小值,定义流动分离发生在其最小值处．可利用流体的无粘流动解计算动能密度值,而采用保角变换的方法,则可获得复杂几何形状下的有势流场解,从而很容易确定出可能的流动分离位置．将此判据应用于流线外型的设计,对延迟流动分离及减少阻力是有帮助的．对于均匀来流的圆柱绕流问题,该判据预示流动分离发生在离后驻点角度为±５４．７４°处,而已知的实验数据指出：流动分离发生在±５０°与±５８°之间．对于长轴∶短轴＝１∶６的椭圆翼剖面,当来流攻角在７°与８°之间时,将开始发生严重的失速现象．英国皇家空军３４翼剖面具有相同的长短轴比）的实验数据表明,失速开始发生在１２°与１４°攻角之间,可见理论值与实验值接近．文中讨论了其它形状的翼剖面,说明如何通过选择机翼的形状来延迟失速现象的发生．     

用液—固萃取体系从啤酒酵母粗提液中分离经葡糖— …

在一定条件下,二温８０的磷酸盐水溶液可分成聚合物固相和盐水相。酶、蛋白质等生物活性物质可在两相间进行分配。实验结果表明,吐温８０浓度和溶液ｐＨ的变化,以及提高盐浓度均会改变生物酶及蛋白质在两相中的分配。选择合适的条件,酶和蛋白质可获得分离,酶活力也得到纯化。研究了吐温８０浓度、盐浓度和溶液ｐＨ对啤酒酵母粗提液中葡糖－６－磷酸脱氢酶分配的影响。结果表明,选择吐温８０浓度１５％,总盐浓度３．０ｇ（Ｋ２