大倾角煤层过拐点技术与实践

工作面正常回采,回采至溜尾距上拐点5～10m的时候,计算溜头、溜尾需要回采进尺的比例,按该比例调采溜头,该工作面按5:1～6:1的比例调采。在调面过程中,每完成3～5个循环平推2刀,对工作面溜子及支架进行调整,防止出现支架咬架、支架顶梁不垂直于工作面溜子,拉不动架子等现象。按该方法回采,直至平推回采,工作面溜子及支架不出现上移、下滑现象为止,调面过拐点结束。     

综放工作面刮板输送机窜动的控制技术

本文分析了综放工作面刮板输送机窜动的原因,结合谢桥煤矿综放工作面的回采实践提出了控制刮板输送机窜动的技术对策.     

综放工作面刮板输送机窜动的控制

本文分析了综放工作面刮板输送机窜动的原因,并结合谢桥煤矿综放工作面的回采实践,提出了控制刮板输送机窜动的技术对策.     

综合机械化采煤工作面过大断层回采方法的实践应用

综采工作面过断层时,给设备正常运行和正常生产带来很多隐患,经过现场不断调整和总结,调整断层处的坡度及溜子的推移方向,达到了正常回采的目的。     

综采工作面发生推移输送机被压的原因及对策

范各庄矿2397工作面倾斜长165.1m,平均煤厚1.83m。工作面支护选用BY320-11/28液压支架,刮板运输机为SGZ-730/400。在2397工作面回采过程中,曾多次发生压死挂板输送机俗称压溜子的事故,且每次发生都影响正常生产1～2个小时,甚至连锁引起更大的生产事故,这在一些设备使用年限长,电机功率小,工作面长度偏大的采煤工作面存在一定的共性。     

地质构造带综放面大坡度俯斜开采实践

综放工作面俯采坡度过大是制约正常回采的重要因素,届时工作面顶板围岩稳定性变差,架前或架间窜、翻矸现象频繁,严重影响安全生产。本论述以红会四矿4703综放工作面开采实践为例,通过采取对应措施,实现了地质构造带内综放工作面大坡度俯斜开采的正常进行与安全生产,取得良好效果与经济效益。     

地表水体下厚煤层综放工作面安全开采技术

为了保证地表水体下综放工作面安全回采.以山西某矿为试验矿井,采用钻孔电视和分段注水试验对矿井导水裂缝带发育高度进行探测,对地表沉降进行了监测分析,并对水体下工作面开采进行了涌水量监测,实现了水体下工作面的安全回采.研究结果表明:厚煤层综放工作面导水裂缝带发育高度为119.7～127.2 m,裂采比为19.9～21.1;工作面回采前裂隙数量为1～2条,宽度以4 mm为主.当工作面回采后,在132～148 m范围内,裂隙数量最多增加到7条,裂隙宽度可达8 mm.在148～160 m范围内,裂隙数量和宽度与工作面回采前持平;工作面回采后,地表最终产生拉裂缝,最大深度为6.5 m,不会造成地表河水的突然下泻;地表水体下工作面回采过程中无留设保护煤柱,最大涌水量与非水体下工作面开采持平,工作面回采过程中地表水未进入到工作面,实现了安全回采,为类似矿井提供了借鉴.     

高档普采工作面坚硬顶板管理技术与实践

坚硬难冒、完整性较强的砂岩和砾岩等回采工作面顶板,在回采过程中,一直是回采工作面顶板管理的重点。本文结合山东华泰矿业三采区,四层煤的基本顶为灰白色中粒砂岩,一般厚18米左右,存在初次放顶难于放顶及回采过程中易于产生悬顶等问题,论述了华泰矿业高档普采工作面坚硬顶板管理的经验做法。     

厚煤层综放工作面过空巷开采技术实践

为了有效解决韩家洼煤矿综放工作面过空巷安全开采技术问题,防止回采过程中冒顶事故的发生,通过分析空巷位置和断面因素对回采工作面的影响,提出在空巷中采用锚索梁上架设木垛的支护方式铺设工作面假顶,采取长钢梁垫底、工作面调斜、降低回采高度和工作面支架超前带压擦顶移架等安全技术措施,有效控制空巷围岩变形,确保综放面过空巷安全回采。     

基于格子Boltzmann方法的回采工作面瓦斯渗流模拟

工作面回采会导致其前方煤体中的应力重新分布，在工作面前方形成减压区，增压区和稳压区，致使回采工作面前方煤体中的渗透率沿煤层走向呈现不均匀分布，因此，不能再将煤体视为均匀介质。鉴于这一工程事实，采用格子Boltzmann方法，结合算倒，研究了煤体渗透率沿走向呈现不均匀分布情形下的瓦斯渗流规律，为回采工作面瓦斯灾害防治提供依据。研究表明：采用格子Boltzmann方法可以有效模拟回采工作面瓦斯渗流，能够生动再现瓦斯流向回采工作面这一过程。     

刮板输送机断链事故的原因及预防

刮板输送机是煤矿生产的重要运输设备，对于整个工作面的安全起着至关重要的作用。分析了造成刮板输送机断链事故的主要原因，并有针对性地提出了预防措施。     

高产高效综放工作面设备改造研究

论述了成庄矿综放工作面设备改造,包括伸缩机尾改造、顺槽设备的更新与改造和顺槽皮带机的更新。     

双向运输带式输送机的动力学设计

矿山掘进工作面,需要同时向工作面运送支护材料和向外运输采掘下来的岩石（或煤炭）,两者运行方向相反,同时使用输送带的上、下分支恰好解决这一问题。以这一上、下分支同时运输物料的双向运输带式输送机为例,对其建立了动力学计算模型。依据作用于滚筒上力的平衡方程式,给出了双向运输带式输送机启动加速度和制动减速度的计算公式;按照匀加减速转动,给出了加速和减速时间的计算公式;依据输送带作用于滚筒上的静张力和动张力,给出了输送带在滚筒上不打滑的条件;按照不打滑条件和垂度条件分别给出了输送带最小张力的计算公式;依据托辊不圆造成对输送带的扰动,给出了激励频率的计算公式;依据弹性体动力学,给出了输送机的固有振动频率和输送带最大弹性变形量的计算公式,并附有设计计算实例。     

原料堆场皮带输送机的结构改造

对长距离皮带输送机的托皮带机在生产中存在的皮带跑偏问题进行了原因分析。通过对皮带机进行的结构改造，提高了其对跑偏的抵抗能力，取得了非常好的效果。     

地质构造破碎煤体加固技术

针对综放工作面回采过程中存在的安全隐患，提出采取对构造周围破碎煤体进行加固的方案，以保证工作面的顺利回采。     

煤峪口矿胶带输送带接头技术的发展及应用

阐述了皮带接头连接技术的发展过程,介绍了胶粘皮带接头质量要求,指出改造后的胶粘技术及工艺已基本满足生产需求。     

带式输送机张力的检测

带式输送机测试系统以89S51单片机为控制核心,通过计算机测试带式输送机张力的主要参数来分析整个带式输送机系统的工作性能,实现对带式输送机工作状态的在线检测和实时监控。     

铝材氧化生产线远程监控系统设计

根据某铝型材氧化生产车间的布局结构 ,及其基于DH 的PLC控制网络技术平台 ,采用LabWindows/CVI 6 .0作为软件开发平台 ,设计了该生产线的实时动态监控系统。监控系统界面友好 ,功能完善 ,动态响应快 ,符合生产线监控系统的实时性和动态性要求。     

8352大采深、大倾角、俯斜及调斜综采关键技术研究

为实现大采深、大倾角综采俯采及调斜开采的安全生产,需要解决煤壁片帮,工作面俯采过程中支架的前倾,支架的防倒、防滑、防咬,采煤机曲线齿轮防止咬输送机和煤机翻倒与钻帮,防止串矸等技术难题;本文针对开采实际困难,采取关键技术措施,提出专项调斜方案,并在孔庄矿8352工作面进行现场实践,解决了复杂条件下安全回采的关键技术难题。     

智能化综采工作面的设备选型

简单介绍了屯兰矿智能化工作面综采设备的配套选型问题,包括液压支架选型、采煤机的选型、工作面刮板运输机的选型、刮板转载机和破碎机的选型、可伸缩胶带输送机的选型及乳化液泵和喷雾泵的选型。