薄壳类零件槽孔加工工艺改进

文章充分考虑了所加工薄壳槽孔类零件的结构特点,在不影响零件加工质量的前提下,利用零件的微变形采用过定位设计专用定位工装夹具,提高了零件的定位刚度;应用铣削主轴与滚轮接触限位成形半弧槽孔加工;选用加工成本更低,生产效率更高的钻铣机床,获得一种操作简单实用、生产效率高、加工成本低的薄壳类零件槽孔加工工艺。     

磁性研磨加工工艺参数的实验研究

讨论了影响磁性研磨加工效果的工艺参数。通过实验研究，分析了磁感应强度、工作间隙、工件表面与磁极工作表面间的相对运动速度，工件表面与磁极工作表面间相对振动的振幅和频率，加工时间和前道工序的表面粗糙度值对加工后工件表面粗糙度值的影响状况，得出了一些实验数据和曲线。结果表明，优化以上参数是提高磁性研磨加工技术的根本保证。     

喷油器顶杆应用“冷镦挤压”新工艺及模具设计

本文结合车间生产实际选用顶杆“冷镦挤压”新工艺替代老旧落后铸坯工艺，按顶杆（小另件）形状尺寸要求设计模具生产优质产品；实践证明，应用新工艺具有生产率高，材料利用率高，成本低，按年产７０万件顶件可节省近７万多，是一种具有很高经济效益的加工新工艺。     

车床加工螺栓联合自动冷镦机曲轴工艺浅析

为了在无曲轴磨床的情况下。高效制造出高质量的曲轴，以满足大批量生产的要求，对曲轴车床加工进行了工艺设计，使其达到了相应的加工精度要求。     

一种盘类金属薄壁零件的加工工艺

在车床上车削薄壁零件,是加工薄壁零件的一种很普遍很重要的加工工艺,本文举例就盘类金属薄壁零件的加工方法进行一些探讨。     

谈复杂零件的仿形车削加工

在机械加工中,一些结构复杂的零件,其加工工艺是很复杂的,有时还要求操作者能在最短的时间内将工件加工出来,尤其是难加工材料的工件,其加工工艺更为复杂。为此,制造厂家不断地寻求更加经济有效的方法来加工复杂零件,包括车削零件。     

提高M12螺帽冷镦模具耐磨性的研究

Cr12MoV钢制造的M12螺帽冷镦模经超低温改性处理后，其显微组织发生了转变：钢组织中的残留奥氏体向马氏体转变，析出大量高弥散的碳化物微粒，强化了模具性能，尤其是耐磨性能显著增加，从而提高了冷镦模具的使用寿命。     

论现代机械加工中数控技术的应用

随着现代数控技术的飞速发展,数控机床加工逐渐受到人们的重视。在现代机械加工中,数控技术已变得随处可见。数控技术是先进的现代机械加工与制造技术,并实现了在机械加工应用中机械加工的自动化、集成化。该文分析了数控加工的优势,并讨论了数控技术在机械加工中的应用。     

试析机械加工工艺对加工精度的影响

在机械加工过程中,机械加工的精度受到很多因素的影响。因此,尽可能地减少各种不利因素对机械加工精度的影响,成为机械加工中值得深思的问题。本文从多个方面分析了机械加工工艺对加工精度的影响,并提出了提高加工精度的一些措施。     

提高机械加工精度的工艺措施探讨

机械加工过程中影响工件质量的因素有很多,导致工件的质量不符合要求。因此,为了提高工件的质量,就必须提高机械加工的精度。本文通过对影响机械加工的各种因素进行分析,阐述了提高机械加工精度的工艺措施。     

Z47—12A自动冷镦机夹钳抬起机构分析

本文对 Z47—12 A 自动冷镦机的夹钳抬起机构进行了分析,并提出了一种新的设计方法.     

浅谈机械加工的绿色工艺

本文注重阐述绿色制造工艺技术在机械加工制造业中的应用来达到节约资源、保护环境的目的。在对传统机械加工艺进行了简单的介绍后,从两方面分析了现代机械加工业产生的消极影响。针对这一问题,引出了绿色加工工艺方法,并对其进行了深入的探讨。最后在对机械加工的绿色工艺做全面定义的同时,对其进行了简单的展望。     

对履带式挖掘机的部分构件加工技术工艺分析

本文是作者结合多年工作经验，主要针对目前履带式挖掘机的部分构件的加工技术工艺做出了一些简单的阐述，以供参考。     

精密电铸铜工艺的研究

电铸是一种在芯模上电沉积金属,然后使两者分离,来制取零件的工艺。电铸具有很高的复制精度和重复精度,适合制造具有复杂形状,精细型貌等特征的金属零件。电铸工艺很大程度上决定了铸层的组织结构和物理特性。文章分析了电流和添加剂对电铸层表面形貌的影响,铸液中添加剂对基质金属铜的晶粒的明显细化作用。