燃天然气非冷凝锅炉排烟热损失简化及应用

【目的】简化燃天然气非冷凝锅炉排烟热损失的测试。【方法】以使用西气东输天然气燃料的非冷凝锅炉为研究对象，进行技术资料搜集，并结合目前非冷凝天然气锅炉能效测试报告计算方法。【结果】总结出一种适合河南省区域内非冷凝天然气锅炉排烟热损失测试方法，并结合实际测试过程对该方法进行验证。【结论】采用简化后的测试方法得出的数据与详细测试的原始数据进行对比，两者排烟热损失之差为+0.04%，只需测量排烟温度、入炉冷空气温度、烟气中的氧含量，测量项目少，降低测试成本，提高测试准确度，便于在实际工作中的应用。     

影响煤粉锅炉排烟温度分析

在世界能源日益紧张的今天,随着煤、油等能源价格的不断飙升,企业的成本也在不断增加。特别是锅炉本身就是一个高耗能设备,节能降耗更是刻不容缓。对于锅炉,节能降耗最主要就是提高锅炉的热效率,影响锅炉热效率主要有排烟热损失、化学不完全燃烧等,而其中影响最大的是排烟热损失。     

工业锅炉省煤器回热系统

本文介绍了新研发的"工业锅炉省煤器回热系统"技术,利用工业蒸汽锅炉现有传统给水系统,略加改造,使省煤器始终有充足的水量通过吸收烟气余热,可最大程度地发挥省煤器的作用,进一步提高锅炉热效率,其投入成本或改造成本低且见效快。该技术可使排烟温度至少平均降低15℃,锅炉热效率至少提高1%。     

锅炉的优化运行

本文运用微分法、反平衡法等研究了锅炉效率问题。首先基于排烟热损失、化学不完全燃烧热损失与机械不完全燃烧热损失的经验公式,拟合出飞灰含碳量与过量空气系数的函数关系式,带入化学不完全燃烧热损失的经验公式中,得到化学不完全燃烧的最终经验公式。然后对三种热损失进行求和,把所求和对过量空气系数进行一阶求导,并令一阶导数的值为零,建立过量空气系数与三种热损失和的一阶导数模型。同样对额定蒸发量与散热损失关系的数据进行拟合,得到散热损失的函数式,再利用反平衡法计算出有效利用热,即得到锅炉效率与过量空气系数之间的关系。最后将机械不完全燃烧热损失中的运行参数灰渣作为指标,建立了以最少灰渣排放量为目标的最低机械不完全燃烧热损失模型,运用遗传算法来计算最优解,使机械不完全燃烧热损失中灰渣的排放量达到最少,从而降低因灰渣带来的能源损耗。     

分析避免锅炉炉膛结焦的相应措施

锅炉在运行中,在炉膛内悬浮燃烧的煤粉,燃烧后的灰渣被高温熔化后,落在炉膛耐火砖或水冷壁、对流管表面凝固,黏结成硬块的过程称为结焦。锅炉结焦后,排烟温度和烟气阻力上升,使燃烧工况恶化,加大风机耗电量,降低热效率。当在受热面表面结焦时,就会使有机热载体炉出力降低,甚至满足不了热用户要求。本文主要探讨如何避免锅炉炉膛结焦的相应措施。     

电站锅炉省煤器常见故障分析及处理

省煤器是利用锅炉尾部烟气的热量加热锅炉给水的承压设备？它的主要作用是吸收锅炉尾部低温烟气热量,降低锅炉排烟温度．提高锅炉热效率,提高给水温度。     

锅炉节能减排技术分析

<正>作为能源设备,锅炉广泛应用于各行各业中。随着社会的发展和工业的进步,锅炉节能减排已成为当前亟待解决的问题。尤其在提高锅炉热效率、降低锅炉对环境污染的排放量等方面,具有显著的经济效益和社会效益,应用前景十分广阔。本文,笔者从冷凝水回用、降低锅炉各项热损失的措施等方面,     

电站锅炉省煤器常见故障分析及处理

<正>省煤器是利用锅炉尾部烟气的热量加热锅炉给水的承压设备。它的主要作用是吸收锅炉尾部低温烟气热量,降低锅炉排烟温度,提高锅炉热效率,提高给水温度。对于自然循环锅炉进入汽包的给水,先在省煤器内加热,减少了水在蒸发受热面内的热量吸收,因此省煤器取代了部分蒸发受热面。     

浅谈锅炉使用中的节能措施

本文阐述了工业锅炉使用中节能的重要性,重点针对锅炉的水处理、燃煤锅炉烟气余热回收以及热力系统的能源利用等方面,提出了节能减排的技术措施及相关要求。     

燃煤锅炉节能改造技术措施

<正>一、锅炉概况长期以来,我国燃煤工业锅炉的产品设计和制造多是重锅炉本体轻燃烧设备,重锅炉主机轻配套辅机和附件,加上燃煤供应品种、煤质多变,实际燃煤与设计煤质偏离;相当多锅炉经常处于较低的负荷下运行;检测仪     

工业锅炉给水除氧浅析

本文主要分析阐述了溶解氧对锅炉给水系统的危害及氧腐蚀机理,阐述了锅炉给水除氧的途径,以及目前我国工业锅炉给水除氧的常用方法、特点和应用,同时强调了必须按规定对锅炉给水进行合理除氧,使之达到国家水质标准要求。     

全自动电子型软水器在锅炉水处理的应用

本文介绍了全自动电子型软水器的结构、工作原理及在实际操作中应注意的问题,通过对高硬度水进行二级软化使其高硬度水达到锅炉用水标准,为工业锅炉原水使用高硬度水转化锅炉合格用水提供帮助和借鉴。     

基于simuworks软件工业锅炉仿真

本文运用SimuWorks仿真软件对型号为SHL35-1.57/350-A的实创双锅筒燃煤锅炉进行仿真,开发一个工业锅炉的仿真平台。对锅炉的燃烧系统、汽水系统、给水系统、通风系统以及锅炉水压部分进行模拟,可模拟工业燃煤锅炉在正常状态和缺水、满水等故障状态下的运行情况。     

燃煤锅炉节能改造技术措施

一、锅炉概况 长期以来,我国燃煤工业锅炉的产品设计和制造多是重锅炉本体轻燃烧设备,莺锅炉主机轻配套辅机和附件,加上燃煤供应品种、煤质多变,实际燃煤与设计煤质偏离;相当多锅炉经常处于较低的负荷下运行;检测仪表不全、锅炉控制简单;司炉工操作技术和运行管理水平不高.     

300MW汽轮机快速冷却技术应用实践

<正>现代高参数大容量机组汽缸外部都具有绝热性能良好的保温层。加强汽缸保温对减少散热损失和减少汽缸各部分温差的效果十分明显,但在检修停机后自然冷却过程中,由于汽缸散热条件差、热容量大,温度下降很慢,需要很长的冷却时间。现在各电厂大多采用滑参数停机来降低停机时汽缸的温度水平。但滑参数停机时控制主蒸汽、再热蒸汽温度较困难,有时汽温由较大波动,甚至发生汽轮机进水事故,另外,为控制降温速度在规定范围内,滑停时间较长,机组低负荷运行时间长,对经济运行和锅炉稳燃不利,为保证锅炉稳定燃烧需投用助燃油有时可达     

停炉时期的腐蚀原因与防护措施

作为锅炉使用者,对于停炉保养一定要引起足够重视,减缓腐蚀的发生,延长锅炉使用寿命。本文首先简单分析工业锅炉停期间存在的问题,并说明存在问题的原因,最后提出干法保养、湿法保养、气相缓蚀剂法等保养针对性地提出了常用的停炉保养措施。     

制约燃气锅炉安全经济运行因素的分析探讨

随着社会的不断进步,科技的不断发展,保障锅炉经济、安全的运行越来越受到关注。实践表明,坚持技术革新、技术改善、优化生产,才可以提高设备的有效利用率,进一步保障了锅炉的经济、安全运行状况。根据实际操作经验的总结,分析研究影响锅炉经济、安全运行的因素,主要体现在五个方面:蒸汽参数、辅机电耗、助燃油、各项热损失以及负荷分配。     

锅炉的优化运行问题初探

本文在研究锅炉的运行方式与特点的基础上确定了锅炉运行的最佳空气系数值。考虑到锅炉运行当中各项热损失不同程度的影响,主要对炉膛出口飞灰含碳量进行了分析,首先采用BP神经网络对炉膛出口飞灰含碳量进行预测和检验,得知其方法运用的科学性,然后探讨了锅炉优化运行的遗传算法、模拟退火等方法,并对对等微增率算法的改进算法进行研究并得出探究锅炉优化运行的最小差模型优化算法,这在锅炉的生产和运行、节能与科技创新方面有很大的益处。     

氧化性水工况原理与应用

控制腐蚀的氧化性水工况与传统的炉内水处理基本原理大相径庭，根据ＰＨ不同，要分为中性水工况和联合水工况。在欧洲这种方法已在电站锅炉和工业锅炉中广泛采用，我国八址年代后期开始研究这种技术，现在刚刚开始在电站锅炉中试用。     

我省工业锅炉的运行情况及节能途径

本文针对我省工业锅炉运行热效率普遍较低，部分指标达不到国标的实际状况，从热平衡角度分析了节能途径，并进行了有组织的节能技术改造，以达到提高锅炉运行效率的目的。