丙烯酸制备高吸水性树脂及其性能研究

本文介绍了新型化工材料高吸水性树脂脂近几十年来国内外的发展状况,并以丙烯酸采用反相悬浮合成聚丙烯酸高吸水性树脂为例,研究了反应单体浓度、丙烯酸中和度、溶剂及反应温度对高吸水性树脂的吸水性能的影响。     

高吸水性树脂的合成

文章介绍了以丙烯酸盐为原料制备高吸水性聚合物的方法,研究了该聚合物的吸水率与悬浮剂、交联剂的关系,并考察了反应温度、吸水介质和吸水时间对吸水率的影响。     

海藻酸钠改性膨润土/聚(丙烯酸钠-丙烯酰胺) 高吸水性复合材料的合成及性能

以丙烯酸和丙烯酰胺为单体,采用新型水溶液聚合法,制备海藻酸钠改性的膨润土/聚(丙烯酸钠-丙烯酰胺)高吸水性复合材料.采用正交实验,考察交联剂、引发剂、中和度、海藻酸钠、膨润土及单体质量比等因素对吸水倍率的影响.结果表明,当膨润土质量分数为30%时,该高吸水性复合材料仍可吸收自身重量1 200多倍的蒸馏水.傅里叶变换红外光谱(FTIR)与扫描电子显微镜(SEM)分析表明,单体与矿物结合良好.     

聚（丙烯酸铵-丙烯酰胺）高吸水性树脂的合成与性能研究

为克服聚丙烯酸钠易使土壤板结和积累及丙烯酸盐系吸水树脂耐盐性差等缺点,用丙烯酸铵代替丙烯酸钠,并引入非离子单体丙烯酰胺,采用水溶液聚合法合成了丙烯酸铵丙烯酰胺共聚型高吸水树脂。实验结果表明：交联剂、引发剂、pH值、单体质量分数及比例对树脂的吸水率有较大影响。在交联剂质量分数为0.01%～0.03%,引发剂质量分数为0.12%～0.16%,pH值9～10,单体质量分数20%～30%,丙烯酸铵占单体总质量的60%～80%的优化条件下,合成的高吸水性树脂的吸水率可达1680mL/g。各种离子对吸水树脂吸收性能的影响大小顺序为：K⁺＜Na⁺＜Mg²⁺＜Ca²⁺＜Al³⁺。     

马铃薯淀粉高吸水性树脂的合成及性能研究

为优化马铃薯淀粉高吸水性树脂的合成工艺,采用水溶液聚合法进行接枝共聚制备高吸水性树脂,并对其性能进行研究.结果表明：当马铃薯淀粉与单体（g/mL）比例为1：7,丙烯酸与丙烯酰胺摩尔比为0.5：1,丙烯酸中和度为70％,反应温度60℃,引发剂、交联剂用量分别为单体的0.25 wt％,0.6 wt％,交联时间为1.5h.此条件下合成的高吸水性树脂吸蒸馏水倍率达到786 g/g,吸0.9％ NaCl倍率达到76.1g/g,且吸水速率较快.对人工血、人工尿及一价阳离子溶液有较好的吸收率;热稳定性较好,保水能力强,在室温条件下保水能力在7d左右;在30、40、50、60℃条件下保水能力均优于科翰98保水剂,但耐酸性较差,在中性偏碱的条件下具有很好的吸水倍率.     

高吸水性树脂的性能分析及应用前景

本文介绍了高吸水性树脂的制备方法，分析讨论了影响高吸水性树脂各种性能的因素，并展望了其应用前景。     

高吸水性树脂的合成

文章介绍了以丙烯酸盐为原料制备高吸水性聚合物的方法,研究了该聚合物的吸水率与悬浮剂、交联剂的关系,并考察了反应温度、吸水介质和吸水时间对吸水率的影响。     

甲醛改性高吸水性树脂的合成和性能研究

以硫酸饰铵为引发剂,在甲醛存在下,将马铃薯淀粉与丙烯腈接枝共聚合,经皂化后制得了甲醛改性高吸水性树脂。本文研究了该树脂的吸水性与甲醛、丙烯腈、糊化水和皂化的碱用量以及反应温度和时间的关系。实验结果表明,制得的高吸水性树脂具有良好的吸水速率。     

纤维素接枝高吸水性树脂的合成与性能

采用反相悬浮聚合方法制备羧甲基纤维素接枝丙烯酸高吸水性材料,并详细考察原料配比,油水比、引发剂、分散剂,中和度,反应温度和反应对接枝共聚物性能的影响。     

高吸水性共聚物研究

本文研究了高吸水性树脂的分散剂种类，交联剂用量，水的ＰＨ值及水中所含无机盐的关系。制得的树脂可吸无离子水６２２ｇ／ｇ，０．９％ＮａＣｌ８１ｇ／ｇ，通过红外光谱明确了聚合物结构；经显微照像观察了水凝胶的外部形态；通过ＴＧＡ进行了水解物的热分析。     

有机蒙脱土复合型高吸水性树脂的制备及性能研究

用十六烷基三甲基溴化铵(CTMAB)对钠基蒙脱土进行有机改性,制得有机蒙脱土,采用水溶液聚合法将有机蒙脱土与衣康酸(IA)、N-羟甲基丙烯酰胺(N-MAM)共聚制备了有机蒙脱土复合型高吸水性树脂,研究了该树脂的吸液性能和热稳定性能.结果表明:当有机蒙脱土质量占聚合单体总质量3%时,复合型高吸水性树脂的吸水性、耐盐性和热稳定性得到了提高,在pH7～10范围吸水能力最强.     

膨润土/聚丙烯酸钠超吸水性复合材料的表征

采用反相悬浮聚合法,制备出吸水率为1 300倍的膨润土/聚丙烯酸钠超吸水性复合材料. 通过扫描电子显微镜(SEM)、X-射线衍射(XRD)、傅里叶红外光谱(IR)和热分析(TG)等对样品进行表征和分析. 结果表明,膨润土在聚合过程中除了层间距有所增大外,基本结构不变,但分散度提高;超吸水性复合材料的热稳定性提高,进一步证明超吸水性复合材料中存在结合水和非结合水,且存在交联网状结构.     

辉沸石/聚丙烯酸(钠)-丙烯酰胺复合型保水剂合成及其性能研究

以辉沸石、丙烯酸(钠)、丙烯酰胺为主要原料,N,N/-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸钾为引发剂,采用水溶液聚合法合成了辉沸石/聚丙烯酸(钠)-丙烯酰胺复合型保水剂,并对其性能进行了研究.结果表明:该复合型保水剂在水溶液中有很好的溶胀性能,吸蒸馏水倍率为972 g/g,吸自来水倍率为377 g/g,吸生理盐水倍率为106 g/g;电解质溶液对其吸液性能的影响非常明显,这种影响因素的大小次序为:AlCl3>CaCl2>KCl>NaCl;保水剂样品颗粒的大小对其吸水速率影响明显,较细的颗粒吸水速率较快;通过离心保水和土壤混合保水实验,表明其有很好的保水性能,与土壤混合能有效抑制土壤中水分的蒸发;保水剂及其水凝胶对溶液的pH值敏感;该复合型保水剂有很好的热稳定性,但其水凝胶的热稳定性相对较差.     

羧甲基纤维素／壳聚糖高吸水性树月旨的制备与性能

采用水溶液聚合法，制备了羧甲基纤维素／壳聚糖（CMC／CTS）高吸水性树脂。考察了CMC／CTS比值（质量比）、甘油质量、聚乙二醇质量及反应温度等各因素对产物吸水性能的影响，并通过正交试验，确定最佳的合成条件。采用红外光谱对产物结构进行分析。结果表明，高吸水性树脂的最佳合成条件为CMC／CTS为3：1、甘油为1．60g、聚乙二醇为3．20g、反应温度为25℃时，其吸水率为405g·g^-1，且吸水速率适中，保水性能良好，是一种环境友好型高吸水性树脂。     

耐电解质高吸水性树脂的合成和性能

以环已烷为连续相,丙烯酸作为单体,Span—60为悬浮稳定剂,过硫酸钾为引发剂,N,N’—亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,加入不同量的丙烯酸聚氧乙烯酯作为改性剂,利用反相悬浮聚合方法制备耐电解质高吸水性树脂。发现一定比例丙烯酸聚氧乙烯酯的加入,可以明显改善高吸水性树脂的吸水能力和耐盐能力。     

微波辅助聚(丙烯酸-丙烯酰胺)/沸石高吸水复合材料的制备及性能

利用微波辅助合成聚(丙烯酸-丙烯酰胺)/沸石高吸水复合材料,研究丙烯酰胺用量、引发剂、交联剂、中和度以及沸石的添加量等对吸水倍率的影响,利用红外光谱分析高吸水材料的官能团.结果表明:当沸石、丙烯酰胺、引发剂和交联剂量分别为丙烯酸单体质量的30%、40%、0.2%和0.04%,中和度为70%时,复合材料对自来水的吸附倍率达413 g/g,对生理盐水溶液的吸水倍率达95 g/g.     

羧甲基纤维素接枝两性高吸水树脂的制备工艺

利用羧甲基纤维素(CMC)、丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为原料,通过接枝其聚反应合成高吸水性树脂.对制备高吸水树脂的影响因素如CMC用量、单体AA、AM、DMC的用量和配比、引发剂(NaHSO3、(NH4)2S2O8)用量、交联剂N,N'-亚甲基双丙烯酰胺(NMBA)用量、AA中和度等进行分析研究.结果表明:纤维素接枝两性高吸水树脂的最佳制备工艺条件为∶m(AA)∶m(AM)∶m(DMC)=1.86∶1.00∶0.31,AA中和度为75%,CMC质量分数为5%,引发剂质量分数为2.5%,交联剂质量分数为0.1%,反应温度为60 ℃,反应时间为45 min.这种工艺条件下,可制备出吸蒸馏水倍率高达1 503 g/g、吸生理盐水165 g/g的两性高吸水性树脂.     

新型超吸水性复合材料水凝胶电解质的制备

把膨润土/聚丙烯酸钠超吸水性复合材料浸入到电解质溶液中,制备了一种电导率为50 S.m-1的新型水凝胶电解质.实验表明,水凝胶电解质具有类似离子溶液的电导率,水凝胶电解质的电导率主要决定于它所浸入溶液的离子浓度、pH值和温度.超吸水性复合材料的吸水倍率对水凝胶电导率是具有重要的影响,但在一定的范围内,超吸水性复合材料的制备条件对水凝胶的电导率的影响较小.     

高吸水聚丙烯酸钠的表征

对高吸水聚丙烯酸钠进行了ＦＴＩＲ、ＤＳＣ、热稳定性、吸湿性能的分析,结果表明：在１６２９ｃｍ＾－１,１５６２ｃｍ＾－１,１４５７ｃｍ＾－１处出现－ＣＯＯＮａ的羰基伸缩振动峰,在１４０７ｃｍ＾－１出现了－ＣＯＯＨ的羰基弯曲振动峰;残留水分对高吸水聚丙烯酸钠有很大的增塑作用,很难用ＤＳＣ直接对其Ｔｇ进行表征;高吸水聚丙烯酸钠具有良好的热稳定性和较高的吸湿性,并发现水湿在０．５～９９℃范围内对高吸水聚丙