脱碳粉煤灰-磷石膏蒸压砖的制备研究

采用经过浮选碳后的粉煤灰、工业废渣磷石膏、生石灰、骨料为原料制备蒸压砖。实验结果表明：含有残留浮选药剂的脱碳粉煤灰制备蒸压砖是可行的,当脱碳粉煤灰掺入量70％,磷石膏掺入量3％时,在自然养护3d,蒸压温度200℃,保温时间10h的工艺条件下制备蒸压砖,该制品抗压强度为17．5MPa．达到JC239-2001《粉煤灰砖》中MU15的强度指标要求。     

Process of high performance autoclaved flyash brick

就如何生产满足<蒸压粉煤灰砖建筑技术规范>要求的高性能蒸压粉煤灰砖的生产工艺和技术进行了讨论,并以利用工业废渣生产蒸压粉煤灰砖的实例,说明了配合比与产品性能的关系.     

谈粉煤灰砖墙体裂缝的防治

蒸压粉煤灰砖用于民用建筑,一些建筑墙体易出现裂缝,笔者根据铁岭地区蒸压粉煤灰砖的使用情况,提出了防治粉煤灰砖墙体裂缝的一些方法和措施,为废渣综合利用的蒸压粉煤灰砖的普及应用谈一点看法。     

单纯形格子法研究掺渣建材产品放射性

工业废渣越来越多地被综合利用于建筑材料的生产。如果所掺工业废渣的天然放射性核素较高,容易改变或增加建材产品的放射性。以掺渣砌块为例,运用单纯形格子点设计和规划求解,建立掺渣砌块放射性数学模型,找出了最佳的原料配比和主要指标-混料因子之间的内在规律,得到了满足约束条件的优化配方。该方法为掺渣制品配方的确定及产品放射性的控制提供了重要参考。     

掺废渣硼泥陶粒混凝土抗压强度正交试验研究

辽宁省的工业废渣粉煤灰、硅锰渣和硼泥排量巨大,用这些废渣替代部分水泥、石子和河沙配制混凝土既环保利废、具有显著的经济效益和社会效益,又有利于可持续发展.采用辽阳市混凝土常用原材料以及灯塔昌明墙体材料厂生产的硼泥陶粒,通过正交试验优化配合比,分析了水泥用量、粉煤灰掺量、硅锰渣的掺量对硼泥陶粒混凝土抗压强度的影响规律.实验结论,当水泥用量为480 kg/m3、粉煤灰掺量占胶凝材料质量的10%、硅锰渣的掺量为细骨料体积的60%时可以配制出LC30轻骨料混凝土.     

彩色粉煤灰砖在通村公路上的应用

通过对比普通粘土砖的抗压强度及外形尺寸,阐述了使用彩色大掺量蒸压粉煤灰砖的制作和使用,在通村公路建设中,通过在高掺量蒸压粉煤灰砖中掺加不同颜料来协调环境。以期能为西部的大开发特别是贵州省的农村公路建设提供一种具有地方特色又优质、价廉的路用材料。     

提高蒸压粉煤灰砖质量的工艺要素及操作

本文阐述了蒸压粉煤灰砖产品质量的重要性及生产优质墙材的必要性。对粉煤灰原料的选用、原料性能、原料配比、混合料处理、机械设备选用、坯体成型等生产工艺进行了分析。     

蒸压粉煤灰砖在使用阶段的干燥收缩试验研究

为了控制蒸压粉煤灰砖砌体房屋的干燥收缩裂缝,按照快速法和慢速法对上墙相对含水率不同的蒸压粉煤灰砖在不同相对湿度下的干燥收缩进行试验研究。试验结果表明:按标准(快速)法得到的蒸压粉煤灰砖的干燥收缩率为慢速试验法的48%,且蒸压粉煤灰砖使用阶段的干燥收缩率随着上墙相对含水率的增大而增大,随着环境相对湿度增大而减小。通过对试验结果的回归分析,得到了上墙相对含水率影响系数、环境相对湿度影响系数以及龄期影响系数,得出了蒸压粉煤灰砖使用阶段干燥收缩率的估算公式。     

浅议粉煤灰砖墙砌体裂缝的控制措施

粉煤灰砖广泛应用于民用建筑、工业建筑。粉煤灰砖墙砌体建筑绝大部分工程质量比较稳定,但也有个别的墙体出现了裂缝,给建筑工程质量留下了隐患。笔者根据多年从事施工质量管理工作的经验,对上述质量控制有几点体会,现就粉煤灰砖墙砌体建筑质量控制与墙体裂缝的防治进行探讨。一些粉煤灰砖墙砌体建筑墙体易出现裂缝,根据辽西北地区蒸压粉煤灰砖的施工情况,提出了控制粉煤灰砖墙体裂缝的一些方法和措施,为辽西北地区废渣综合利用的蒸压粉煤灰砖的推广服务。     

不锈钢渣与废玻璃砂浆抗压性能和制备经济性研究

将固体废弃物替代天然砂石可有效地促进建筑材料绿色化,本文主要研究典型废渣(如不锈钢渣和废玻璃)制备水泥砂浆的可行性.首先通过分析各类废渣的物理和化学性质,并将其部分替代砂浆中河砂和水泥的途径来研究废渣砂浆的力学性能.结果表明:水淬钢渣砂等体积替代50%的河砂使得砂浆抗压强度提高,而两种废玻璃砂等体积替代50%的河砂对砂浆抗压强度影响不大.此外,在实验结果的基础上还建议了两类钢渣粉作为胶凝材料制备水泥砂浆的掺量.最后分析了各类废渣以砂或水泥形式制备砂浆的经济性,发现在保证砂浆性能的同时,不锈钢渣与废玻璃作为砂和水泥外掺料制备砂浆均可带来较好的经济和社会效益.     

蒸压粉煤灰砖砌体干燥收缩试验研究及其预测模型

蒸压粉煤灰砖砌体房屋的裂缝很大程度上由砌筑后使用阶段砌体干燥收缩引起.基于复合材料力学,推导了正交各向异性砌体的干燥收缩与砖和砂浆干燥收缩的关系.理论分析表明,砂浆的干燥收缩对砌体干燥收缩的影响可忽略不计,砌体干燥收缩近似等于砌体中砖在使用阶段干燥收缩.为考察试验方法、上墙含水率、环境相对湿度、体积/暴露面积比对蒸压粉煤灰砖的干燥收缩的影响,进行了试验研究.试验结果表明,按快速法得到的蒸压粉煤灰砖的干燥收缩值比慢速试验法小,且蒸压粉煤灰砖的干燥收缩率随着上墙相对含水率的增大而增大,随着环境相对湿度增大而减小,随着体积/暴露面积比的增大而减小,并由试验结果得到了砌体中砖的干燥收缩预测模型.还对不同上墙含水率和不同环境相对湿度的6片砌体墙干燥收缩进行了试验研究,试验值与理论推导的结果符合良好.     

矿渣、粉煤灰及减水剂对混凝土抗压强度的影响

利用矿渣和粉煤灰这些工业废渣及其活性特点进行试验。该试验所研究的混凝土强度等级为C30,选用42.5强度等级的普通硅酸盐水泥,通过对八种方案进行试配,测试分析混凝土的性能和混凝土四个龄期的抗压强度,通过对各种配合比的矿渣粉煤灰混凝土各龄期抗压强度与基准混凝土同龄期抗压强度的对比分析,找出理想的矿渣粉煤灰混凝土的配合比。总结了每种方案中最佳配合比掺量。     

基于稳定浆骨比的粉煤灰混凝土配合比设计

为了解决当前粉煤灰混凝土配合比设计方法会明显增大浆骨比以及对粉煤灰的胶凝材料作用重视不够的问题,直接以稳定的浆骨比为出发点,利用水胶比与混凝土强度的关系,采用绝对体积法推导了粉煤灰混凝土配合比计算公式.结果表明:浆骨比对混凝土拌合物硬化前后性能有重要影响,按基于稳定浆骨比方法设计的配合比所拌制的粉煤灰混凝土,可使构件成型后具有良好的最终质量,在获得较高强度的同时,还有较好的耐久性能.该成果对有效提高粉煤灰混凝土的性能质量具有一定的参考价值和指导意义.     

再生混凝土早期抗开裂性能试验研究

采用刀口约束法试验,研究了再生粗骨料取代率及粉煤灰、矿粉的掺量对再生混凝土早期抗开裂性能的影响.以单位面积平板上的总开裂面积为主要指标评价了试件的抗开裂性能.研究表明,随着再生粗骨料取代率的增加,试件总开裂面积逐渐增大;取代率为100%的再生混凝土试件的总开裂面积是普通混凝土试件的1.5倍左右.掺入粉煤灰可以有效改善再生混凝土的抗开裂性能,当粉煤灰掺量达到30%时,试件的总开裂面积相比不掺矿物外加剂的对照组下降了72.1%.矿粉对于再生混凝土开裂面积的抑制作用不及粉煤灰有效,但其有助于减小裂缝分布的离散性.     

含玻璃相固体废物的蒸压反应特性

通过傅里叶变换红外光谱分析、X射线衍射分析、扫描电镜分析等方法研究了粉煤灰、废玻璃和矿渣等固体废弃物-石灰体系的蒸压反应特性.结果表明:1.2MPa饱和蒸汽压下,固体废弃物的 Si-O 伸缩振动频率越低,其蒸压样品的结合水量越大,水热反应能力越强;粉煤灰、废玻璃的 Si-O 伸缩振动频率越低,其蒸压样品的强度越高;矿渣蒸压样品的强度与矿渣的 Si-O 伸缩振动频率表现出不同于其他两种固体废弃物的规律,这主要是因为矿渣中的活性铝参与了反应,形成大量的水石榴石,导致其蒸压样品的强度下降.     

半柔性路面用地聚物砂浆配合比设计

以粉煤灰为主要原料,矿渣微粉为掺加剂,水玻璃(Na₂O·nSiO₂)和氢氧化钠为复合激发剂,标准砂为细集料,通过正交实验进行配合比设计,运用极差和方差分析流动度、凝结时间、泌水率、抗压及抗折强度、收缩膨胀率的影响规律,在常温条件下制备半柔性路面用地聚物砂浆.实验结果表明:半柔性路面用地聚物砂浆配合比的水胶比为0.45~0.50,砂胶比为0.2,矿渣微粉取代率为0.3,碱激发剂掺量为0.14~0.17.     

对碱矿渣水泥-赤泥-粉煤灰免烧砖的研究

主要对利用碱矿渣水泥、赤泥和粉煤灰等材料制造免烧砖的技术进行了研究,使用了不同的激发剂 Ａ 和 Ｂ,并确定了各组分材料的最佳配比。在最佳配比条件下,制造的免烧砖的性能等级可达２０ 号以上。     

粉煤灰影响再生细骨料混凝土抗压性能的试验研究

通过室内试验,研完了粉煤灰等量取代水泥对再生细骨料混凝土抗压强度及其离散性的影响.试验结果表明:(1)粉煤灰等量取代水泥使得再生细骨料混凝土早期抗压强度降低,但后期抗压会超过或接近不掺粉煤灰的再生细骨料混凝土.(2)随着粉煤灰取代水泥率的增加,再生细骨料混凝土的后期抗压强度是先增大后减小,最佳取代率在15％～20％之间.3)随着粉煤灰取代水泥率的增加,再生细骨料混凝土抗压强度的离散性越大.