煤与瓦斯突出矿井瓦斯抽放技术应用研究

针对某矿瓦斯突出矿井的采区,在阐明采取概况的基础上,介绍了瓦斯抽放孔布置方式及封孔措施,并对相关的抽放参数、瓦斯抽放管网进行了阐述。研究发现,这些瓦斯抽放技术在实践中具有非常良好的效果,可以充分确保煤层透气性系数较低采区的瓦斯预期抽放率,对于新安井田低透气性煤层瓦斯具有很好的借鉴意义。     

浅谈盐井塘煤矿瓦斯抽采问题及改进工艺后的抽采效果

盐井塘煤矿实施钻孔预抽煤层瓦斯的区域防突措施过程中,不断出现问题,影响矿井瓦斯抽采效果。针对问题,摸索改进相关工艺,按新的工艺要求,布置、开拓25采区的抽采工程。经检验,25采区的瓦斯抽采效果明显提高,有效地控制了煤与瓦斯突出,保证了矿井安全生产。     

两种新型封孔工艺在首山一矿的应用

针对首山一矿瓦斯抽采效率低下,封孔工艺复杂,且封孔方式不带压封孔,无法满足抽采要求,现引进固特捷封孔工艺和天固封孔工艺。这两种封孔工艺均可实现带压封孔,经工业性试验验证,对比首山一矿现有封孔工艺,发现采用新型封孔工艺后,瓦斯抽采量和瓦斯抽采浓度都有了明显的提高,且新的封孔工艺可以大大改善工人的劳动强度,降低封孔费用。     

瓦斯综合抽放技术在薛湖煤矿回采工作面的应用研究

<正>薛湖煤矿矿井是豫东地区唯一个煤与瓦斯突出矿井。其回采工作主要采取边掘边抽、本煤层预抽、切眼及采面煤壁临时抽放、高位钻孔抽放、上隅角插管抽放等抽放方式,以防治煤与瓦斯突出。薛湖煤矿在实际工作过程中,综合运用上述抽放方式,既杜绝了煤与瓦斯的突出事故,又降低了回风流中的瓦     

复杂地质条件低渗高突块段底抽巷水力冲孔技术研究与应用

【目的】为了提高低渗高突块段煤层瓦斯抽采效果，保证矿井安全生产，对于不具备保护层的开采地区，采用水力冲孔能起到很好的卸压增透效果。【方法】利用压降法实测考察，确定了水力冲孔的有效影响半径并依此布孔，进行增透效果考察。【结果】现场应用结果表明：经水力冲孔后，提高了煤层的透气性，瓦斯抽采浓度提高10.1倍，抽采纯量提高4.9倍，煤层瓦斯含量下降35.6%～42.4%，释放煤体中积聚的瓦斯膨胀能，减弱和消除突出的危险性。【结论】研究结果可为同类型地质条件下水力冲孔技术提供理论和工程指导。     

阜生矿1103运输巷掘进面瓦斯综合防治措施应用研究

合理的瓦斯防治措施,对有效减少瓦斯事故的发生具有重要意义。为了实现研究区瓦斯的有效抽采,在对研究区构造特征、瓦斯特征、煤层特征等进行分析的基础上,结合研究区采掘进度安排,提出集危险性预测、抽采措施、效果评价为一体的瓦斯综合防治措施。并在阜生矿1103运输巷采掘面进行现场实施,实施结果表明:通过有计划抽采后,煤层瓦斯含量降低至8m3/t以下,达到了抽采目的,体现了该防治措施的可行性,可为临近区掘进面瓦斯抽采提供参考。     

中心分流囊袋封孔法在瓦斯抽采中的研究应用

通过对传统瓦斯抽采封孔技术现状的调查,分析了传统封孔技术的缺陷和不足,结合新型中心分流囊袋式注浆封孔原理,将新型中心分流囊袋式注浆封孔技术应用于现场实践。结果表明,中心分流式囊袋式注浆封孔法既能消除开孔产生的漏气通道,又能有效地支护钻孔,抑制钻孔周围新裂隙通道的产生,提高了瓦斯抽采浓度,尤其是后期的瓦斯抽采浓度衰减较慢,浓度要明显高于聚氨酯封孔法抽采浓度,平均浓度提高219.7%,效果显著。     

探究高瓦斯矿井采空区大直径高位钻孔瓦斯抽采技术

近年来,国民经济高速发展,在电力、钢铁等行业的需求的刺激下,我国煤炭产量不断创造新高。随着我国煤炭矿井的不断采掘,矿井深度的加大,很多煤炭矿井逐渐从低瓦斯矿井变成高瓦斯矿井。在高瓦斯矿井中继续采掘作业,需要预防瓦斯中毒与爆炸等一系列问题,必须进行瓦斯抽采治理,同时也可以获得煤气能源。本文针对高瓦斯矿井采空区瓦斯抽采的特点,浅探大直径高位钻孔技术在其中的应用。     

水力压裂措施对穿层钻孔预抽效果影响的研究与应用

近年来,大平煤矿在开采过程中不断探索并初步掌握了一些豫西"三软"煤层瓦斯抽放技术,但随着开采深度的增加,煤与瓦斯突出成为制约煤矿安全生产的重大问题。为了提高穿层钻孔预抽效果,降低穿层钻孔抽放浓度衰减周期,为此,我们在21121底板抽放巷摸索影响穿层钻孔抽放浓度变化的因素,在积极改进封孔工艺的基础上开展了穿层钻孔水力压裂增透技术研究。     

掘进揭煤防突技术探讨

在煤矿巷道工程掘进中,经常穿越开采煤层,工作面由岩层掘进到开采煤层,迎头从距突出开采煤层底(顶)板的最小法向5.0米距离开始到穿过开采煤层顶(底)板2.0米(最小法向距离)的过程叫揭煤作业。对揭有突出危险的开采煤层,就必须严格按照《防止煤与瓦斯突出规定》要求进行防突,如果一旦违章操作,就会发生煤与瓦斯突出。对整个矿井将是毁灭性的破坏。     

基于钻孔瓦斯压力测试的有效抽采半径研究

为了有效地对瓦斯进行抽采,确保煤矿的安全生产,以某煤矿1231工作面为例,采用钻孔瓦斯压力测试的方法,依据瓦斯有效抽采半径测定原理,研究瓦斯抽采压力变化及瓦斯压降率变化。研究得出:在对瓦斯进行抽采时,距离瓦斯抽放孔越远,瓦斯压力降低幅度越慢,下降幅度越低;随着测试孔与预抽孔之间距离的增大,钻孔瓦斯压降率逐渐减小;本煤层瓦斯抽采半径为1m。     

天城坝隧道揭煤瓦斯治理抽采钻孔平孔封孔工艺优化

煤与瓦斯突出是严重影响隧道生产安全的重大因素之一。天城坝隧道作为煤与瓦斯突出隧道,隧道在开挖之前必须对隧道揭煤段进行瓦斯治理。但是,使用传统的"两堵一注"封孔工艺,仍存在的平孔漏气严重、抽采负压小、抽采浓度低、抽采纯量低等问题。为提,本文提出采用囊袋式注浆封孔法。通过实际应用可知,采用囊袋式注浆封孔法比采用传统的封孔工艺抽采负压平均提高了40%,抽采浓度平均提高了56%,抽采纯量平均提高50%。     

瓦斯动力灾害防控技术在复合突出煤层工作面的应用

为解决复合突出煤层采面回采时发生瓦斯动力灾害这一难题,在掘进期间至回采前,采取了本煤层区域抽放钻孔措施。同时在煤层中进行高压水力压裂增透措施后进行瓦斯预抽,瓦斯预抽率达到45.36%。在钻孔控制范围煤层残余瓦斯含量6.4413m3/t.控制了煤与瓦斯突出动力灾害的发生,确保了采面的安全回采。     

虚拟储层水力强化技术在软煤瓦斯抽采中的应用研究

中马村矿二1煤层结构复杂,瓦斯含量高,煤质较软,煤层透气性差,常规的本煤层水力压裂瓦斯抽采效果差。为了解决软煤瓦斯抽采的难题,本文在27021工作面开展了虚拟储层水力强化作业试验,分别从瓦斯抽采量、瓦斯抽采强度、排出煤粉量三个指标进行效果分析。试验结果表明,虚拟储层水力强化改造后,瓦斯抽采量大幅提升,抽采效果明显,同时煤储层地应力得到平衡,避免煤层应力过于集中于一点或一个方向。     

煤矿掘进揭煤防突技术安全措施探讨

对揭有突出危险的煤层,就必须严格按照《防止煤与瓦斯突出规定》要求进行防突预测,如果一旦违章操作,就会发生煤与瓦斯突出。如果突出后遇上火源,发生爆炸,后果更严重,对整个矿井将是毁灭性的破坏。煤与瓦斯突出危害之大,可想而知。     

高位钻孔瓦斯抽采终孔合理层位研究

高位钻孔瓦斯抽采是上隅角及工作面瓦斯超限治理的重要手段,文章以新安矿为研究背景,分析了影响高位钻孔瓦斯抽采效果的关键性因素,通过理论分析与计算、现场抽采试验研究了高位瓦斯抽采钻孔终孔的合理层位。研究得出:高位钻孔终孔合理层位应落在距煤层顶板15~28.1m,距风巷巷帮距离应控制在30.6~44.5m范围内。     

新安煤矿顺层钻孔抽采半径测定技术研究

抽采半径是抽采方法选择、钻孔布置参数及抽采时间的重要依据,新安煤矿自建井及生产以来,仅在2009年期间由河南理工大学煤矿安全工程技术研究中心测定,其所提供《新安煤矿瓦斯基础参数测试报告》中:抽采时间为30d左右时,抽采有效影响半径取1.5～1.8m。随着新安矿开采范围的不断延伸,为更准确地服务矿井生产,新安矿对东西翼采区煤层瓦斯基础参数进行了大量的测定,并选定在东翼15120下巷顺层钻孔进行抽采半径的测定工作。此次考察是对早期测定参数的验证,对新安矿的瓦斯治理具有重要意义。     

瓦斯抽放技术在高瓦斯突出危险工作面的应用

平煤四矿丁5-6-19200工作面属高瓦斯突出危险工作面,为预防各类瓦斯事故的发生,先后采取了在风巷安装FSD-2×18.5型抽出式风机抽排上隅角瓦斯、每隔80m一个高位钻场抽放等一系列综合防治瓦斯措施,因煤层透气性极差瓦斯难以释放等因素影响,效果不佳.为缩短打钻时间,确保打钻时瓦斯不超限,该面采取了利用防突措施孔在工作面内进行瓦斯抽放.     

突出煤层底板抽放巷优化布置及其应用研究

新义煤矿为煤与瓦斯突出矿井且不具备对开采保护层进行区域瓦斯治理的条件,为了合理确定底板抽放巷与煤层间的垂距、平距及布置方式,运用理论分析得出新义煤矿12021轨道顺槽底板抽放巷为内错、垂距为8-10m、平距为6m的布置方式。并详细介绍了新义煤矿底抽巷运用"瓦斯抽放+水力冲孔"治理瓦斯的方法,对于条件类似矿井的瓦斯治理具有借鉴及指导意义。     

冲孔卸压抽采技术在突出煤层瓦斯治理中的应用

为了提升突出煤层瓦斯治理效率,增加采面回采巷道掘进速度,在9141底板瓦斯抽放巷内施工水力卸压钻孔对突出煤层进行增透,并对水力冲孔卸压钻孔布置进行设计,有效提升了煤层瓦斯抽采效果。结果表明,采用水力冲孔卸压技术后,瓦斯钻孔流量、浓度为普通穿层瓦斯抽采钻孔流量的2倍以上,流量衰减系数为未冲孔卸压瓦斯抽采钻孔的52%;9141回风巷在水力冲孔卸压段月进尺可达85 m,进尺量较普通穿层钻孔抽采段增加35 m。