多协议环境下DNC加工平台的应用研究

针对我国中企业目前数控通信方式及DNC组成结构中通信模式单一的技术问题,提出了以高性能通用微机为主体,CAN总线适配卡、CAN转换器及无线串口服务器为通讯接口的硬件结构模式,并运用了软插件技术,使主机与工业现场数控设备间实现双向数据传输,既考虑到目前使用较多的经济型数控机床,又兼顾了具有DNC接口的数控机床,易于在我国企业中进行推广和应用,具有很好的应用前景。     

一种基于PDM的DNC系统研究

提出了一种异构数控设备间的联网解决方案,实现了兼容主流数控设备的通用的NC程序传输软件。设计了一种基于PDM与DNC系统,该系统强化了DNC系统的通信功能,同时集成了PDM系统的过程管理功能。     

基于以太网的DNC系统的设计

针对学校传统加工实训方法无法发挥先进数控设备优势的现状,设计实现了基于以太网的DNC系统解决方案。文章在介绍当前网络DNC发展现状及发展趋势的基础上,结合实际情况阐述了学校机电工程训练中心在网络DNC建设方面的设计及应用情况,最后对DNC系统的通信测试做了详细说明。     

基于Intranet/Internet的DNC网络通信系统的研究

针对基于Intranet/Internet的DNC通信系统的要求，对DNC系统的通信结构、底层通信接口和上层通信系统的集成与实现方法进行了研究，并对DNC系统网络通信的安全问题进行了有益的探讨。     

基于Internet的网络化制造集成技术

网络化集成制造作为一种新兴的先进制造模式正愈益受到重视。文中着重探讨网络化制造集成技术,即底层设备通信技术、DNC系统通信竞争、基于罗插件技术的异构数控系统集成、基于Internet的网络化制造。在此基础上构筑了网络化制造集成系统,系统经实际运行效果良好,能够满足产品远程设计制造和无纸化生产要求。     

适于网络环境的DNC控制系统的研究

通过研究DNC结构及其运行模式 ,提出了一种基于以太网和RS4 85、RS2 32总线的混合式网络结构的集成DNC控制系统 ,以及具体的实施方案 ,并介绍了DNC与CAD/CAPP/CAM集成应用和系统的软件功能 该方案在我院数控培训中心的实践教学中得到了很好的应用     

VB环境下数控系统和上位机的通信实现

以日本FANUC－0系列数控（CNC）系统为例，介绍了数控机床和上位机通信实现的方法。探讨了在使用Visual Basic编程时利用Microsoft Communications Control控件编写串行通信程序的方法，并给出了例程。对其他类型的CNC系统和上位机实现通信有一定的参考价值。     

DNC通讯系统在网络制造技术中的应用

DNC是Direct Numerical Control的简称,即直接数字控制,是将若干台数控设备直接连接在一台计算机上,由中央计算机负责数控程序的管理和传送.目前DNC系统不仅包括NC程序,而且包括执行特定生产任务所需的制造数据,如刀具数据、作业计划、机床配置信息等,部分DNC系统还具有机床状态采集和远程控制等功能.     

数控设备的网络管理

研究将数控设备通过网络管理,系统总体设计结构分为两层,底层是通过客户机同各自管理着的多台数控设备进行通信,上层是通过服务器实现与多台客户机的数据通讯,从而达到通过网络管理数控设备的目的.本文主要研究上层控制,即实现服务器与客户机之间的通讯,利用套接字网络接口,通过自定义协议与Windows的自定义消息,完成了一台服务器与多个客户机的并行通信,实现数控加工文件的传输与控制.     

网络化的DNC集成系统的构建与实现

用以太网接口取代RS232接口,将DNC通信模式提升至以太网的TCP/TP模式,可构造基于以太网的分布式数控集成系统。该系统为管理层和设计工艺层的接入信息提供网络化平台,可实时收集各数控机床的工作状态、加工对象、加工程序段、运动坐标、故障信息等,对运行数据进行统计和分析,实现计划和调度的网络化管理。     

联网工作站平台上FMS的DNC系统开发

论述了在联网工作站平台上，开发柔性制造系统（ＦＭＳ）数控程序管理和分布通讯系统（ＤＮＣ）的原理和结构，并结合德国ＳＴＵＴＴＧＡＲＴ大学与同济大学合作开发的由两台数控机床构成的用于ＣＩＭ技术培训的ＦＭＳ实例来叙述了实现的方法。     

DNC智能控制台的设计与实现

如何方便、可靠地构成通讯网络是实施计算机直接数字控制（ＤＮＣ）的技术关键．在分析多种数控系统输入输出接口特征的基础上，研制了一种ＤＮＣ智能控制台．它既满足当今多种数控系统的通讯需要，又可以解决早期数控系统难以实现计算机直接数控的通讯问题，另外，由于采用本地软件触发的控制方法解决了ＮＣ程序的自动应答传输问题，为计算机和各种各样的ＮＣ／ＣＮＣ单元之间提供一种机器接口．介绍了该控制台的功能、电路原理和软件设计思想．最后从实用性和通用性的角度提出了的几点建议．     

企业集成DNC方案探讨

文章首先阐述了DNC系统的概念和发展,强调对于国内一些企业,现阶段实施DNC的重要性.接着,针对企业的不同设备状况,从数控系统集成结构、集成通讯及CAD/CAM/DNC集成等方面详细研究了DNC的实施方法和步骤.并以CIMS研究所现有软、硬件条件为基础研制了一套DNC集成方案,具有实际应用价值.     

增压器叶轮的造型及五坐标数控加工方法

针对叶轮零件五坐标数控加工的技术难点，采用非均匀有理Ｂ样条方法（ＮＵＲＢＳ）进行叶片及叶轮造型，曲线及曲面求交，加工刀具轨迹求解，并开发了后置处理、加工仿真等模块，以ＤＮＣ方式控制数控机床进行加工，建立了一个集成系统。     

数控机床联网与网络化制造

为了满足客户对数控机床远程控制的要求,运用网络和RS-232端口实现机床联网。分析了数控机床联网的类型和数控机床网络DNC的结构,利用数控机床拥有的RS-232串行接口建立计算机与数控机床之间数据的双向传输。该结论实现企业间的制造资源共享,开发出基于VB的远程通信系统。     

分布式数控系统中现场级网络通信的研究

分布式数控系统的基本问题之一是网络的互连与通信问题，中探讨了ＤＮＣ系统中现场级网络形式的选择，硬件、软件结构及其特点，并在软件设计中着重分析了信息传输中的总线竞争及其解决方法。