循环流化床锅炉设计和运行尚待进一步研究的问题

文中对循环流化床锅炉设计和运行尚待进一步研究的问题进行了综述 ,包括 :循环物料的分离 ;循环流化床内固体颗粒的浓度选取 ;炉内受热面布置和温度控制 ;运行风速 (或截面热负荷 )的确定 ;返料机构 ;循环流化床锅炉部件的磨损 ;低污染燃烧 ;炉内传热 ;尾部受热面的设计等     

垃圾焚烧炉内传热计算方法

考虑到垃圾作为燃料具有水分高、热值不稳定等特点 ,给出了层燃和流化床燃烧方式垃圾焚烧炉的炉内传热计算。将层燃炉炉膛分为燃烧室和燃尽室 ,分别给出了燃烧室和燃尽室辐射换热的计算方法 ,对高水分烟气的对流换热计算及黑度计算推荐了修正方法。循环流化床锅炉炉膛内分为密相区和稀相区 ,针对各区受热面布置特点 ,总结了相应计算方法。该方法已经应用于垃圾处理能力为 15 0 t/ d循环流化床垃圾焚烧炉以及 5 0 ,10 0 ,30 0 ,80 0 kg/ h的系列层燃垃圾焚烧炉的工程设计中。     

循环流化床锅炉燃烧室受热面传热系数计算方法

为确定循环流化床锅炉燃烧室受热面传热系数,在理论分析其影响因素的基础上,通过实践运行数据和测试数据得到了其计算方法及有关参数。该方法考虑了受热面结构、受热状况和物料浓度的影响。计算结果与一些循环流化床锅炉的实际情况比较,具有较高的精确度,误差在4%以内。该计算方法可用于130～420t/h循环床锅炉设计。     

循环流化床锅炉综合利用掺烧技术探讨

兖矿国宏化工公司两台160t/h高温高压循环流化床锅炉充分利用粒度小于10mm的混合煤质(烟煤+煤矸石),混合煤质按一定比例配比后,由刮板式给煤机送入炉膛中充分燃烧。炉膛顶部均留有燃烧煤泥进料口,将洗煤厂的煤泥通过泵送系统送入锅炉内燃烧。为回收热量、节能减排,化工系统正常运行过程中产生的合成驰放气和合成硫回收装置在正常运行过程中产生的尾气引至锅炉后墙两个二次风支管进入炉膛燃烧。将石灰石通过气力输送系统送至锅炉前墙两个二次风支管进入炉膛反应脱硫,以达到环保的目的。     

循环流化床锅炉高温过热器的优化设计

循环流化床锅炉是一种采用洁净燃烧技术的新型锅炉,具有燃烧效率高和低污染的典型特点,在吸取其它循环流化床锅炉经验基础上通过优化设计而成.目前,高温、高压循环流化床锅炉高温过热器都采用常规布置方式,高温过热器上部受热面的材料由于其价格昂贵、加工工艺复杂,使高温过热器的造价较高.为此,提出了高温过热器的优化布置方案,该文就循环流化床锅炉高温过热器的优化设计进行探讨分析.     

浅谈循环流化床锅炉的磨损与防范处理

循环流化床锅炉作为一种清洁燃烧技术在我国得以迅速发展,但由于其受热面水冷壁严重的磨损问题而影响着机组的正常运行,能否很好解决这一问题,是提高机组小修周期的关键。     

测温元件安装技术的探讨

新乡豫新发电有限责任公司本期扩建工程装设两台440t/h循环流化床锅炉,是国内首台135MW、一次中间再热的循环流化床锅炉。循环流化床锅炉采用流态化的燃烧方式,使锅炉内的床料在一次风、二次风的作用下处于流化状态,并实现炉膛内的内循环和炉膛外的外循环,从而实现往复循环燃烧。锅炉总风量约为145kg/S,循环介质含有:煤粒(粒径≤7mm)、砂子(粒径≤0.6mm)、启动用原床料(最大粒径小于3mm)及石灰石。这些物料在一、二次风和高压硫化风的作用下具有较强的流体性质状态,因而使循环介质具有较大的冲击力和摩擦力。     

循环流化床锅炉炉膛内气体浓度的分布

循环流化床锅炉炉膛中气体组分反映了燃烧过程，影响了燃烧效率和脱硫效率．采用自行研制开发的水冷探针，对循环流化床锅炉炉膛中气体浓度分布进行了热态测试．测试结果表明，不同操作条件下沿炉膛轴向和径向气体浓度存在差异，高循环流率循环流化床锅炉存在严重的混合问题，在循环流化床锅炉燃烧室中心区存在三角形的贫氧区．二次风的穿透力直接影响到燃烧效率．增加二次风速可以使混合问题得到改善，飞灰含碳量下降．     

循环流化床锅炉结焦的原因及解决措施

循环流化床锅炉技术是目前迅速发展起来的一项高效、清洁燃烧技术。结焦就是循环流化床锅炉运行中较为常见的故障,它直接影响到锅炉的安全经济运行。本文结合循环流化床锅炉的运行特点,分析流化床锅炉结焦的主要原因。并对如何预防循环流化床锅炉结焦进行了探讨。     

循环流化床锅炉结焦问题探讨

循环流化床锅炉技术是近十几年迅速发展起来的一项高效、清洁燃烧技术。随着大量的循环流化床锅炉投入生产运行,循环流化床锅炉的运行特点逐渐为大家所掌握。但由于其固有的一些特点,运行中仍经常出现问题。结焦就是循环流化床锅炉运行中较为常见的故障,它直接影响到锅炉的安全经济运行。笔者根据几年来的流化床锅炉调试和运行经验,对循环流化床锅炉结焦的一些体会做以探讨,供循环流化床锅炉运行人员参考。     

如何提高75T/H循环流化床锅炉的效率

循环流化床燃烧技术国际上70年代中期发展起来的新型燃烧技术,这项技术的应用成功使循环流化床锅炉获得了迅速发展。循环流化床锅炉具有高效、低污染、燃料适应性强、负荷调节比大等一系列优点。但在也存在一些问题。因此,如何提高75T/H循环流化床锅炉的效率就成为人们关心的焦点。     

循环流化床锅炉大型化要点分析

循环流化床锅炉燃烧技术以其燃料适应性广、氮氧化物排放低、高效脱硫、负荷调节性能好等优点被公认为是一种最具发展前景的"洁净"燃烧技术。为了满足日趋严格的环保法规和提高能源利用效率,许多国家都竞相开发应用大型循环流化床锅炉。本文将主要论述影响循环流化床锅炉大型化的关键因素。     

中温中压循环流化床锅炉最佳燃烧工况调整的分析与探讨

自20世纪70年代,原西德、美国、芬兰和瑞典等国对循环流化床锅炉燃烧技术进行了较多的研究,取得了较大的发展,而我国在80年代末才开始起步,但通过我国科技人员的努力,在该技术方面已经比较成熟。目前,国内已运行的循环流化床锅炉大多是中温中压型锅炉,本文从理论的角度对中温中压型锅炉的最佳工况调整提出自己的见解。循环流化床锅炉的燃烧过程是鼓泡流化床或湍流化床和气力输送叠加的燃烧技术,处于鼓泡床和气力输送燃烧之间,它保留了常规床的优点,克服了其缺点,由于它主要以2700~3500大卡/千克的低热值煤为主要燃料,NOX和SOX排放少,对环…     

循环流化床锅炉结焦原因及相应解决对策分析

循环流化床锅炉技术是一项高效、清洁的燃烧技术,近年来该技术得到了迅速的发展。循环流化床锅炉的运行特点随着它在生产运行中的大量投入使用逐渐被人们所掌握的,由于其结构特征,循环流化床锅炉在运行中仍会经常性出现问题,其中最为常见的故障即是结焦。循环流化床锅炉的结焦问题对锅炉安全经济的日常运行产生直接影响。笔者以多年来调试和运行循环流化床锅炉的经验为根据,对流化床锅炉发生结焦现象的原因进行分析,并且提出几点关于解决流化床锅炉结焦问题的对策以供探讨。     

循环流化床锅炉床下点火器燃烧事故分析

循环流化床燃烧技术是最近20年发展起来的清洁燃烧技术,也是目前商业化程度最好的清洁煤燃烧技术,发展迅速。但与此同时,在运行中也有不少实际问题出现。本文针对循环流化床的发展前景,循环流化床的结构和循环流化床锅炉的技术现状,介绍了循环流化床的基本结构,基本原理。系统的描述了大型循环流化床的主要设备以及运行特性。以及针对运行中遇到的实际问题,结合循环流化床锅炉燃烧器的点火起动性,对典型的循环漉化床锅炉燃烧器点火事故实饲进行了分析探讨。     

中温中压循环流化床锅炉最佳燃烧工况调整的分析与探讨

自20世纪70年代,原西德、美国、芬兰和瑞典等国对循环流化床锅炉燃烧技术进行了较多的研究,取得了较大的发展,而我国在80年代末才开始起步,但通过我国科技人员的努力,在该技术方面已经比较成熟.目前,国内已运行的循环流化床锅炉大多是中温中压型锅炉,本文从理论的角度对中温中压型锅炉的最佳工况调整提出自己的见解.循环流化床锅炉的燃烧过程是鼓泡流化床或湍流化床和气力输送叠加的燃烧技术,处于鼓泡床和气力输送燃烧之间,它保留了常规床的优点,克服了其缺点,由于它主要以2700～3500大卡/千克的低热值煤为主要燃料,NOX和SOX排放少,对环保污染小,现在是和种使用比较广泛的燃烧技术,搞好循环流化床锅炉经济运行意义重大.循环流化床锅炉的燃烧调整主要是将汽温、汽压、水位维持在规定范围之内.根据煤质情况将各参数跟踪负荷的变化,保证锅炉的安全经济运行.     

循环流化床锅炉燃烧煤矸石的研究及应用

神华电力产业中有相当一部分循环流化床锅炉发电机组。循环流化床锅炉燃用煤矸石等劣质燃料是能源综合利用的具体体现,是充分享受国家相关优惠政策和降低生产成本必经之路,循环流化床锅炉燃烧煤矸石技术是当前面临的迫切课题。文章阐述了济南锅炉厂设计生产的YG-220/9.8-M2型循环流化床锅炉燃烧福建煤矸石的成功经验,为神华电力产业中循环流化床锅炉发电机组提供重要借鉴。     

电弧喷涂在我公司循环流化床锅炉上的应用

本文通过分析锅炉受热面磨损原因,借用当前电弧喷涂技术,探讨提高循环流化床锅炉锅炉运行周期的有效途径,为锅炉安全经济稳定运行提供参考。     

循环流化床锅炉运行中出力不足原因分析

循环流化床燃烧技术是一种介于火床燃烧和悬浮燃烧之间的一种燃烧方式。循环流化床锅炉在运行中有时达不到额定出力,主要有两方面的问题,即设计制造方面的问题和运行调整方面的问题。本文对此进行了详细分析。     

世界首台节能环保型循环流化床锅炉在太原诞生

近日，由太原锅炉集团和清华大学联合开发、拥有完全自主知识产权的世界首台节能环保型循环流化床锅炉在太原研制成功并通过了专家鉴定。该技术不仅秉承了第一代循环流化床锅炉“吃粗粮”（可燃烧煤矸石、洗中煤等劣质燃料）的优点，而且一举攻克了第一代用电高、磨损严重两大技术难题，达到了国际先进水平。