小麦麸皮膳食纤维提取和改性过程中结构变化

以黑龙江小麦麸皮为原料,对膳食纤维进行了提取和改性,着重研究了提取和改性过程中膳食纤维显微结构的变化,进而探讨改性后可溶性增加的原因.     

小麦麸皮膳食纤维饼干的多因素研究

以小麦麸皮和小麦粉为原料,制作富含膳食纤维的全麦型饼干.采用正交实验,通过对小麦麸皮膳食纤维饼干成品应用英国物性仪进行物理性质以及感官检测方面的分析,确定出小麦麸皮饼干的最佳工艺配方.结果表明,小麦麸皮含大量膳食纤维,植物油的用量对产品感官品质的影响最大,其次是小麦麸皮粉添加量、糖用量、疏松机用量.小麦麸皮膳食纤维饼干的最佳工艺条件为:小麦麸皮粉添加量20%、绵白糖用量30%、色拉油用量15%、疏松剂用量为0.3%.以此最佳工艺条件生产的产品口感酥脆,风味纯正,品质优良.     

小麦麸皮木瓜蛋白酶法提取工艺研究

采用木瓜蛋白酶提取麦麸中的蛋白质,以蛋白提取率为指标,研究了温度、pH值、固液比、酶用量、提取时间对蛋白提取率的影响.用正交实验确定木瓜蛋白酶提取麦麸蛋白较适宜的条件为固液比为1∶10,提取时间为2.5 h,温度为55℃,pH值为7.0,酶与底物比为0.6%,提取率最高达到44.34%.     

鼠尾藻膳食纤维提取工艺研究

以鼠尾藻为原料,采用酶与化学结合的方法提取膳食纤维,通过酶用量、酶解时间、酶解温度、氢氧化钠浓度、氢氧化钠提取温度、氢氧化钠用量、氢氧化钠提取时间7个单因素试验和2个正交试验,研究确立了提取鼠尾藻膳食纤维的最佳工艺条件。结果表明：提取膳食纤维的最佳工艺条件为在40℃条件下用30：1的蛋白酶与纤维素酶酶解2 h,再用20倍1.5%NaOH溶液在55℃提取1 h,膳食纤维的产率可达15%左右,颜色为米黄色。     

蔗渣中不溶性膳食纤维提取工艺

以蔗渣为原料提取不溶性膳食纤维,探讨了料液比、pH值、提取时间、提取温度对提取率的影响。在单因素试验的基础上,通过L9(34)正交试验确定了影响膳食纤维提取率的最主要因素是料液比,得出蔗渣不溶性膳食纤维的最佳提取工艺参数为:料液比1∶20,pH值5.5,40℃提取45min,在此条件下提取率达53.75%。所制备的不溶性膳食纤维为淡黄色,膨胀力为4.5 mL/g、持水力为813.6%。     

果类食品膳食纤维提取工艺影响因素优化组合分析

果皮营养丰富,本文尝试通过发酵方法提取膳食纤维,对影响提取工艺效果的各种因素组合进行了综合分析评价,最后对果品膳食纤维的性能做了阐述。     

锦橙皮渣膳食纤维提取研究

研究了以加热加压法从锦栓皮渣中提取ＤＦ的影响因素和工艺参数。结果表明：加热温度、加热时间、均质压力和次数都是提取ＤＦ的影响因素,其中温度对ＤＦ的得率以及可溶性ＤＦ与非可溶性ＤＦ的比值影响最大,提取的最佳条件为：水料比４０：１,加热温度９０℃,加热时间２０ｍｉｎ,均质压力４０ＭＰａ,均质次数１次。     

小麦麸皮的开发利用

由于认识问题,鼓皮的开发利用方法往往因单调而发挥不了小麦放皮的营养优势。比如,单～用来喂猪,无论从营养价值还是从经济附加值上讲,都没有真正开发出效皮潜力。据研究,按照下面介绍之法,把效皮中蛋白质及淀粉提取、分离出来,再据需要而分别利用蛋白质、淀粉和纤维较好。1＄皮蛋白质的提取鼓皮中含有较多蛋白质,且氨基酸组成结构较好,赖氨酸含量丰富。因此,鼓皮蛋白质可做食品添加剂,以强化食品营养。据日本资料介绍,鼓皮蛋白质可代替鸡蛋清做发泡剂用在糕点与面包上,并且还可防止食品老化;用在鱼肉腊肠上可增加弹性及保油…     

海带膳食纤维不同提取方法的研究

以海带为原料,分别采用化学法、酶与化学结合法提取膳食纤维,就影响膳食纤维含量的各因素进行了正交试验,研究确立了提取海带膳食纤维的最佳工艺条件.结果表明,酶与化学结合法提取膳食纤维的产率较高,可达24.7%,颜色为近白色,膳食纤维干基含量达74.5%,可作为功能性食品的膳食纤维添加源.     

花生苗膳食纤维提取工艺研究

以花生苗为原料,通过正交实验法,确定花生苗中水溶性膳食纤维的最佳提取工艺条件为：pH=6、温度60℃、提取液用量15mL／g、时间20min．此条件下水溶性膳食纤维提取率为4．97％．同时用化学法、酶法、酶法-9化学法结合法分别提取花生苗水不溶性膳食纤维,通过对3种方法得到的水不溶性膳食纤维进行分析比较,酶法-9化学法结合法得到的水不溶性膳食纤维的持水力和膨胀力分别2．624g·g^-1和1．425mL·g^-1.     

膳食纤维保健酸奶生产工艺的优化

实验以麸皮膳食纤维和优质复原牛乳为主要原料,经过乳酸发酵来制备一种新型保健酸奶。研究采用正交实验设计,以产品感官质量和稳定性为评价指标,确定麸皮膳食纤维酸奶的最佳发酵培养基配方为:膳食纤维添加量为2%,糖添加量为6%,玉米粉添加量为0.6%,奶粉添加量12%,其中奶粉添加量的影响最显著;最优的发酵工艺参数为:接种量为4%,发酵温度为42℃,发酵时间为4小时,其中发酵温度的影响最显著。     

玉米须膳食纤维的提取与研究

通过正交实验确定了水溶性膳食纤维的最佳提取工艺为:温度95℃,pH=7.0,时间10min,提取液用量80mL/g,此条件下产率为10.80%。正交实验确定了化学法提取玉米须水不溶性膳食纤维的最佳工艺条件是:浸泡温度30℃,浸泡时间0.5h,NaOH的质量分数是0.1%,料液比1:120,此条件得到的水不溶性膳食纤维的提取率为83.98%。同时分别采用化学法、酶法、酶与化学结合法从玉米须中提取水不溶性膳食纤维,并且对3种方法所得到的水不溶性膳食纤维产品进行了分析比较。化学法所得到的产品生理活性最好,膨胀力和持水力分别为15.4mL/g和615.27%。     

苯酚-硫酸法测定可溶性膳食纤维——聚葡萄糖含量的研究

用苯酚-硫酸法测定水溶性膳食纤维——聚葡萄糖的含量,通过正交实验确定最佳显色和水解条件．实验结果表明该方法简便易行、结果稳定可靠,用于食品中水溶性膳食纤维聚葡萄糖含量的测定结果令人满意．     

挤压加工对豆渣中可溶性膳食纤维和豆渣物性的影响

以豆渣粉为原料,通过优化挤压加工条件,提高豆渣中可溶性膳食纤维(SDF)的含量并改善豆渣物性.通过单因素实验,豆渣挤压的最佳工艺条件为:温度160,℃,物料水分25%,转速100,r/min.优化挤压条件后,豆渣中可溶性膳食纤维含量与原始豆渣相比从2.6%增加至30.1%.豆渣粉挤压前后的物性实验表明:挤压豆渣在水溶性、膨胀性和乳化性方面与原始豆渣粉相比分别提高10.4%、15.6%和130%.豆渣粉的差示扫描量热(DSC)分析结果表明:挤压豆渣粉在200,℃以下结构稳定;扫描电子显微镜(SEM)观察挤压豆渣结构,可以看出其纤维结构有明显的热降解现象.     

膳食纤维改性与应用的研究进展

介绍了膳食纤维改性后具有的特性、改性应用的主要方法（化学方法、生物技术方法、物理方法）及在保健食品、食品工业、可食性包装方面的应用进展．     

影响小麦饲粮酶制剂菌株产酶因子的研究

本试验对里氏木霉(Trichoderma reesei-xy07)和黑曲霉(Aspergillus niger-Y06)混菌固态发酵的培养条件进行优化,确定了菌株产酶最适的p H值、温度、含水量、碳源、氮源、铵盐及最佳发酵时间等,为小麦饲粮酶制剂生产和应用提供重要的理论基础.     

米糠深加工技术的研究进展

文章系统地介绍了国内外米糠保鲜技术的研究发展,米糠油、米糠蛋白、米糠多糖和米糠植酸钙等主要功能物质的开发和在食品、医疗和化工领域的利用,并展望了其应用前景。     

黄芩苷提取工艺的研究

黄芩苷是中药黄芩的有效成分之一,如何提高其得率和纯度一直是实际生产中存在的问题。本论文采用60%乙醇回流提取、浓缩和酸沉的方法从黄芩中提取得到高产率粗黄芩苷。