粘土用作铁水聚渣,保温材料的研究

本文首次研究了粘土用作铁水聚渣、保温材料的可行性。结果表明:粘土对铁水聚渣、保温效果好,热幅射小、污柒轻,对铁水的化学成分、金相组织、机械性能和铸件质量均无不良影响;与传统使用的稻草灰和近几年应用的珍珠岩相比,其经济效益显著。     

博士生指导教师简介——林汉同教授

林汉同(Lin Hantong),男,汉族,福建龙岩人、1935年3月出生,1956年浙江大学机械系铸造专业本科毕业,分配到华中工学院机械工程二系任教.曾任机械工程二系副系主任等职.1986年晋升为教授,1990年被批准为博士生指导教师.1982年开始招收硕士研究生,共招10届15人;1990年开始招收博士研究生,共招2届6人(含在职博士生3人),研究方向为铸造合金强韧化和特种铸造合金与特种铸造处理技术.林汉同教授长期致力于科学研究工作,取得了丰硕的成果.1983年完成课题“珍珠岩在铸造生产上使用”,鉴定意见认为“开发了一种新型铁水覆盖剂,填补了国内空白”,该项成果获1985年湖     

信阳珍珠岩的聚渣、保温机理及生产应用

近年来不少国家采用珍珠岩代替稻草灰用作铸造生产上铁水的聚渣、保温材料。本文就信阳珍珠岩的聚渣、保温机理作了探讨,并结合其在灰铁、球铁生产上的应用分析,阐述了生产中使用信阳珠珠岩的质量标准。     

一种高效复合孕育剂的孕育特性研究

研究了铁水含硫量对孕育剂VI孕育有效果的影响和孕育剂VI的抗孕育衰退特性。结果表明,合理的铸铁含硫量应小于0．11％,当铁水的的含硫量为0．05－0．10％时,孕育剂VI的孕育效果最佳。另外,孕育剂VI具有良好的抗衰退能力,是一种长效孕育剂。     

铁水炉外脱磷剂配方的研究

研究了脱磷剂各组元对铁水炉外脱磷率的作用规律，据此提出了合适的脱磷剂组成     

热浸铁水脱硫法

提出用装有喷吹剂和脱硫剂混合物的钢管插入铁水中，利用喷吹剂受热分解产生气体形成的压力将脱硫剂喷射到铁水中进行铁水炉外脱硫的一种新方法———热浸铁水脱硫法，并从理论上对该法进行了可行性分析．     

热浸铁水脱硫法

提出用装有喷吹剂和脱硫剂混合物的钢管插入铁水中,利用喷吹剂受热分解产生气体形成的压力将脱硫剂喷射到铁水中进行铁水炉外脱硫的一种新方法--热浸铁水脱硫法,并从理论上对该法进行了可行性分析.     

中磷铁水脱磷预处理研究与应用

本文对w[P]为0.30%左右的中磷铁水进行了脱磷预处理研究。分别研究固定剂CaO、氧化剂Fe3O4、助熔剂CaF2和CaCl2组分的配比对脱磷效率的影响,确定了最适合预处理中磷铁水的工艺条件和参数。     

高磷铁水预脱硅试验研究

试验研究了反应温度、氧化剂用量、脱硅渣碱度和铁水初始硅含量对高磷铁水预脱硅效果的影响.结果表明,铁水硅含量在加入脱硅剂后5 min内迅速降低;低温有利于脱硅,在反应温度为1 350 ℃时,铁水脱硅率达到94.32%;增加氧化剂用量,不仅能提高铁水脱硅率,还能提高铁水脱磷率;将脱硅渣碱度控制在0.6～0.8,既能提高铁水脱硅率,又能抑制锰的氧化,还可以改善脱硅渣的流动性、减少泡沫渣;铁水初始硅含量较高时,其脱硅率虽然得到提高,但终点硅含量也较高,且渣量大幅度增加.     

铁水预处理概况

本文较系统全面地总结了国内外铁水预处理的研究和试验情况。并结合国内的实际情况,讨论了开展这项试验研究工作的意义和技术问题。 文中讨论了铁水预脱硅的方法,脱硅剂种类、各种因素对氧的利用率和温度等的影响。铁水炉外脱硫的方法,脱硫剂的种类及影响脱硫效率的因素,并针对国内的情况,     

荆芥扦插试验研究

以荆芥当年生枝条为材料,采用单因素完全随机区组试验方法,选用泥炭、珍珠岩、椰康、河沙配制成10种基质,IBA、NAA两种生根剂,研究不同基质和生根剂种类及浓度对荆芥扦插生根率、生根体积和生根指数的影响.结果表明,泥炭∶珍珠岩(1∶1)为荆芥的最佳生根基质,生根率、生根体积和生根指数分别达86.67%、16.83 cm3和14.06;荆芥的最佳生根剂种类及浓度为NAA 100 mg·L-1.荆芥穗条经100 mg·L-1NAA处理后以泥炭∶珍珠岩(1∶1)为基质,能获得最佳的生根效果.     

高磷铁水脱磷效率影响因素的研究

试验研究CaO-CaCl2-Fe2O3系脱磷熔剂组成、温度和处理时间对高磷铁水脱磷效率的影响.结果表明,温度为1 350 ℃时高磷铁水脱磷效果最佳;脱磷剂中当m(CaO)/m(Fe2O3)=1、时间为15 min时高磷铁水脱磷率ηP达到峰值;w(CaCl2)为20%左右、脱磷熔剂光学碱度Λ=0.7时,高磷铁水脱磷效果最好.所有炉次的高磷铁水脱磷反应在前5 min基本结束.     

CaC_2-CaF_2渣系对铁水脱砷的研究

采用CaC_2-CaF_2渣系作为脱砷剂,在实验室范围内进行了铁水还原脱砷的研究。 实验是在钼丝炉内,Ar气氛下,石墨坩埚中进行的。研究了温度、渣成份、渣量、初砷含量和铁水含si量等因素对脱神效率的影响。 通过热力学分析说明了在钢铁溶液中,只能还原脱砷而不能氧化脱砷;用CaO-CaF_2、CaC_2-CaF_2渣系对铁水同时脱硫脱磷脱砷是不可能的。     

膨胀珍珠岩保温材料的制备与性能

目的研究膨胀珍珠岩保温材料的制备工艺,解决传统珍珠岩保温材料吸水严重等问题.方法以膨胀珍珠岩为主要原料,添加无机-有机胶黏剂,用40 mm×40 mm×120 mm模具在SVC-4500VA压力机上模压成型,在干燥设备内烘干制得试样.测试其导热系数、抗压强度、憎水率等性能,初步探索制作工艺.结果试验表明在胶黏剂掺量为7%~10%,成型压力为0.36 MPa时,试样的导热系数为0.058 W/(m·K),抗压强度为0.4 MPa,憎水率为98%,防火等级为A级,符合GB/T 5464-2010/ISO 1182:2002中的规定.结论胶黏剂的掺量是制备试样强度的主要因素,随着胶黏剂掺量的增加,试样的强度和导热系数均逐渐增加;随着胶黏剂中有机组分的增加,试样的憎水率逐渐提高;在一定范围内,试样的导热系数随着成型压力的增加而降低,当超过某一阈值时,随压力的增加而增大.     

不同覆盖剂下的普通低碳钢大钢锭疏松缩孔模拟

为了提高铸件质量,针对覆盖剂对大型铸钢件疏松缩孔的影响,利用ProCAST软件分别对使用5种覆盖剂的72t钢锭进行模拟研究。结果表明:覆盖剂类型对疏松影响很小,但对缩孔影响较大。随着覆盖剂保温性变差,冒口中缩孔体积变大,钢液补缩能力变差,铸件内部越易产生缩孔。提高浇注速度可以减少铸件上部侧壁的疏松数量。     

球墨铸铁的石墨核心及其结构

使用离子刻蚀、热氧腐蚀和萃取复型等多种方法制样，用扫描电镜、透射电镜辅以电子探针综合检测了球墨核心的组成、结构及其与铁水和变质剂成分的关系。研究结果表明：球墨核心成分与原铁水及变质剂的成分有关，核心是多种多样的。电子衍射鉴定出三种核心的结构，作为基底的异质核心与石墨有良好的晶格匹配关系，错配度小于１２．５％。最后分析归纳了夹杂物作为石墨核心的条件。     

钢铁企业固体废弃物的部分循环利用

研究找出了影响中间包覆盖剂熔化温度的主要因素;分析了不同炭质材料及不同碳含量对覆盖剂熔化时间的影响,最终选定了焦炭屑和石墨混合配碳调节熔化时间;测定了不同保温材料的保温曲线,比较了各保温性能的好坏,并根据该覆盖剂的特点选择了蛭石作为保温材料;分别测定了16种配方的熔化速度、熔化温度、保温性能,在此基础上,利用正交分析理论综合评分法优化了覆盖剂的化学成分。     

钢铁企业固体废弃物的部分循环利用

研究找出了影响中间包覆盖剂熔化温度的主要因素;分析了不同炭质材料及不同碳含量对覆盖剂熔化时间的影响,最终选定了焦炭屑和石墨混合配碳调节熔化时间;测定了不同保温材料的保温曲线,比较了各保温性能的好坏,并根据该覆盖剂的特点选择了蛭石作为保温材料;分别测定了16种配方的熔化速度、熔化温度、保温性能,在此基础上,利用正交分析理论综合评分法优化了覆盖剂的化学成分.     

碱性中间包覆盖剂对钢水洁净度的影响

通过氧氮分析、ICP-AES、SEM和EDS,试验研究4种成分不同的碱性中间包覆盖剂对钢水洁净度的影响,并从热力学角度分析了覆盖剂对钢液造成氧化的原因。结果表明,在1550℃下,提高中间包覆盖剂碱度以及降低其中MgO、Al_2O_3含量均有利于降低钢中的总氧含量,覆盖剂碱度最高时,T[O]含量最低,为12.8×10-6;在一定程度上增加中间包覆盖剂的碱度有利于钢中夹杂物数量的减少及尺寸的减小,但碱度过大反而不利于细小夹杂物的形成;此外,碱度更高的覆盖剂中SiO_2活度相对较低,向钢液中传氧量较少,因而对钢液二次氧化的程度小,更利于洁净钢的生产。     

简讯二则

1987年10月20日,膨胀珍珠岩及膨胀珍珠岩制品憎水试验研究通过省级鉴定.本试验所处理的膨胀珍珠岩和膨胀珍珠岩制品,经国家建委建筑科学院物理研究所等科研部门测试分析,达到或接近国内外选进水平,填补了河南省的空白.该项目是由我院化学系讲师陈远昆、刘菊珍二同志完成的.这个研究对于综合利用珍珠岩,提高膨胀珍珠岩制品质量,降低能源消耗,扩大珍珠岩制品生产,有较大的应用价值.