烧结机石灰石—石膏法烟气脱硫技术分析

湿式石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫技术是世界上治理工业烟气脱硫工艺中应用最为广泛的一种脱硫技术,目前市场上常用的各种石灰石—石膏法烟气脱硫技术,包括喷淋塔、鼓泡塔、液柱塔等。本文对烧结机石灰石—石膏湿法烟气脱硫技术进行了简要分析探讨。     

湿式石灰石-石膏法烟气脱硫技术应用

石灰石-石膏湿法脱硫工艺是当前煤矿以及发电企业应用最为广泛的技术。文章阐述了当前湿式石灰石烟气脱硫技术,分析了相关问题,探讨了影响脱硫技术的因素。     

浅谈循环流化床锅炉添加石灰石脱硫

为控制烟气中含SO2量,循环流化床锅炉(CFB锅炉)添加石灰石进行脱硫,本文介绍了反应机理,并分析锅炉运行中对脱硫效果产生影响的因素,及相关优化措施。     

石灰石-石膏法脱硫湿式球磨机制浆系统的性能优化

以大唐洛河发电厂脱硫制浆系统性能优化试验、维护为例,探讨如何提高湿式球磨机制浆系统的出力,从而保证石灰石浆液的品质和产量达到设计要求,满足脱硫系统浆液的供应并达到节水节电的目的。     

新型燃煤锅炉烟气湿式除尘脱硫技术研究

针对燃煤锅炉烟气净化问题,利用改性文丘里净化洗涤机理,研究了一种湿式洗涤和旋风分离相结合的除尘脱硫装置.阐述了该装置的结构形式、基本工作原理和运行中应注意的问题.工业应用表明：该装置除尘效率大于97%,脱硫效率达到75%,设备阻力小于1 200 Pa.     

黄埔发电厂脱硫系统工艺及运行状况介绍

本文主要介绍了黄埔发电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫（FGD）系统的工艺流程,针对火电厂应用石灰石／石膏法烟气脱硫中遇到的实际问题进行分析研究;对电厂同类脱硫系统实际运行中重要参数控制提出合理的建议,以提高脱硫效率,降低脱硫成本。     

湿式烟气脱硫除尘现状情况浅析

二氧化硫是燃煤锅炉烟气中的主要污染物之一,也是形成酸雨的主要成因。湿式烟气除尘是一种高效、结构简单的除尘脱硫装置,本文就湿式烟气脱硫除尘现状情况进行总结分析,并对现存在的问题提出完善意见。     

脱硫增效剂在电厂脱硫系统中的试验分析

在火电厂脱硫技术中,石灰石—石膏法烟气湿法脱硫应用广泛。针对脱硫装置运行中存在的脱硫效率降低的问题,进行了脱硫增效剂的添加试验。试验结果表明,通过使用脱硫增效剂,能够有效地提高脱硫效率,改善脱硫系统运行工况,降低厂用电量。     

影响石灰石--石膏湿法烟气脱硫效率因素的分析

湿法烟气脱硫作为一种相对成熟、脱硫效率较高的脱硫技术,得到了广泛的应用．为使湿法脱硫技术在我国得到更加广泛的应用,结合南京工程学院火电厂烟气脱硫中心的建立,对燃煤电厂湿式石灰石—石膏脱硫系统的各种因素如SO2浓度、液气比、pH值、停留时间、吸收反应过程、吸收反应特性、最终产品石膏的形成进行了理论分析．     

浅析煤矸石综合利用电厂的脱硫问题

本文分析了煤矿矸石综合利用电厂循环流化床锅炉在脱硫方面的优势与存在的不足,讨论了湿法脱硫工艺的常见问题。指出:1、循环流化床锅炉具有较高的炉内脱硫率,低硫煤产区应优先选择单纯的炉内脱硫方案。2、高硫煤地区,应当采用炉外烟气脱硫方式,燃料含硫分特别高的,可采取炉内脱硫与炉外烟气脱硫相结合的方式。3、矸石综合利用电厂炉外烟气脱硫宜选择简易石灰石(石灰)——石膏法抛弃法。4、钙基湿法脱硫工艺应当有完备的自动监控系统,并妥善解决系统的腐蚀、结垢、堵塞和磨损问题。     

石灰石——石膏湿法电站烟气脱硫系统防腐蚀措施

分析了石灰石—石膏湿法烟气脱硫(FGD)系统防腐机理,针对脱硫系统设计情况和运行环境,探讨了适宜的防腐方案。     

石灰石—石膏湿法脱硫技术在云冈热电的应用

本文主要介绍了云冈热电一期烟气脱硫工程的实施,着重分析了石灰石—石膏湿法脱硫技术的原理以及脱硫各系统组成和功能,为云冈热电二期烟气脱硫工程的实施奠定了一个良好的理论基础。     

燃煤锅炉湿式烟气脱硫效率分析

本文简述湿式烟气脱硫技术,从吸收液PH值、温度、钙硫比、脱硫吸收剂、液气比和系统风量几个方面分析了影响湿式烟气脱硫效率的因素,提出了相应的解决措施,以提高脱硫率和经济运行水平。     

烟气湿法脱硫优化运行讨论

从分析烟气湿法脱硫系统的运行特性出发,提出合理控制吸收塔内浆液的pH值、石膏浆液的密度和石灰石粉的颗粒度,优化浆液循环泵的运行,加强烟气、废水系统的管理等控制策略。结合脱硫单耗调控、能耗排序优化、入炉煤的合理掺混,并结合系统和设备改造与完善,最终达到优化运行的目的。     

石灰石-石膏烟气脱硫系统运行常见问题分析

近几年,人们生活水平持续加快,但人们对环境保护的要求也不断增高,国家对电力环保的关注和投入也在不断强化,石灰石-石膏烟气脱硫已成为电力建设的一大成果,被越来越多的加以运用。文章分析了石灰石石膏烟气脱硫系统建设与运行中的一些问题,并提出相应对策。     

鼓泡塔中钢渣湿法烧结烟气脱硫过程及机理

在自制有机玻璃鼓泡脱硫反应器中(直径为80mm,高为300mm),考察了钢渣湿式烧结烟气脱硫过程中钢渣粒径、钢渣吸收浆液浓度、进口二氧化硫浓度、浆液p H值及烟气流量等因素对脱硫率的影响以及钢渣烧结烟气脱硫机理.结果表明,当温度为常温,钢渣粒径小于75μm(200目),浆液浓度大于4%,进口二氧化硫浓度低于2 000mg/m3,烟气流量小于0.06m3/h,初始p H值大于7时,SO2去除率可达到80%以上,能够实现"以废治废".通过对钢渣脱硫前后的XRD,XRF分析,探索了钢渣湿法烧结烟气脱硫机理.     

锅炉燃煤对脱硫系统安全运行的影响

脱硫系统安全运行的影响因素很多,其中锅炉燃煤的成份对脱硫系统有较大的影响,燃煤中成份的不同将直接影响到脱硫系统入口原烟气的成份和烟气量,从而影响脱硫系统的安全运行。所以一定要对锅炉燃煤给予足够的重视,在脱硫系统设计时要考虑到电厂长期运行的燃料供应,保证提资的准确性,对于已建成的脱硫系统一定要严格控制锅炉燃煤成份,保证脱硫系统能够正常的运行。     

浅析媒矸后综合利用电厂的脱硫问题

本文分析了煤矿矸石综合利用电厂循环流化床锅炉在脱硫方面的优势与存在的不足，讨论了湿法脱硫工艺的常见问题。指出．1、循环流化床锅炉具有较高的炉内脱硫率，低硫煤产区应优先选择单纯的炉内脱硫方案。2、高硫煤地区，应当采用炉外烟气脱硫方式。燃料含硫分特别高的，可采取炉内脱硫与炉外烟气脱磅湘结合的方式。3、矸石综合利用电厂炉外烟气脱硫宜选择简易石灰石（石灰）——石膏法抛弃法。4、钙基湿法脱硫工艺应当有完备的自动监控系统，并妥善解决系统的腐蚀、结垢、堵塞和磨损问题。     

烧结机FGD烟气脱硫工艺耗水量计算

根据石灰石-石膏湿法(FGD)烟气脱硫工艺的水量计算方法,对某烧结厂烧结机烟气石灰石-石膏湿法脱硫系统耗水量进行计算。     

燃煤烟气石灰石-石膏湿法脱硫影响因素研究

石灰石-石膏湿法脱硫技术在燃煤电厂脱硫中占有重要的地位.介绍了石灰石-石膏湿法脱硫技术的流程与涉及到的化学反应.通过对石灰石粒径、反应活性、烟气流量、入口二氧化硫体积分数、入口烟温、含尘量、浆液p H、钙硫比、液气比、固体停留时间及氯离子质量分数对脱硫效率影响的分析,为脱硫系统运行优化,降低运行成本,提高脱硫效率提供依据.