掘进机液压系统故障机理分析与排除措施

液压系统是掘进机机械化作业的关键,亦是掘进机故障产生的主要部分。本文旨在帮助相关人员迅速排除掘进机液压系统故障,降低其故障率。本文在研究和归纳液压系统共性故障的基础上,结合生产实践,分析了掘进机液压系统故障的机理及危害,并提出了有效的故障排除措施。     

特种车辆液压系统故障分析

液压系统的故障具有隐蔽性强、偶然性大,易受随机性因素影响等特点,同时该车液压系统承载了驱动,转向、升降等各种功能,其系统结构非常复杂,使得该车液压系统的维护和检修工作量很大。为了迅速排除出现的故障,及时地发现并预防故障的产生,本文主要对特种车辆液压系统故障进行分析。     

液压系统中液压冲击现象分析及对策

液压冲击现象是液压系统中一种常见的故障,发生液压冲击时会对系统造成各种危害,从而影响系统的正常运行.分析了液压冲击现象产生的原因及危害性,并通过对冲击压力的计算和分析,总结出减小液压系统中液压冲击的主要措施,也为液压系统的设计提供了依据.液压冲击尽管不能完全消除,但可以预防.     

机械液压传动系统故障及诊断处理技术分析

本文首先分析了机械液压传动系统故障的特点,并结合日常工作经验,对故障的诊断和处理技术进行了分析。     

国家煤矿井下掘进机机电设备故障分析及维护刍议

煤矿的掘进和回采是重要生产环节之一,选取合适的井下掘进机电设备,加强维修管理,可以确保煤矿生产的顺利进行。本文从电气故障和液压系统故障两个方面论述井下掘进机的故障和维护。     

液压传动行星减速器在钻井绞车中的应用

根据机械传动行星减速器在钻井绞车应用中存在传动噪声大、平稳性差、外形尺寸和重量大的问题,设计液压传动钻井绞车,并对该绞车所使用减速器的设计方法进行确定。以JC14绞车为例,对液压钻井绞车所用减速器进行分析,对马达、泵参数的选定方法进行说明,对减速器的结构形式和齿轮进行具体设计。优化后的设计经过实际使用,表明其克服了机械传动钻井绞车使用中存在的问题。     

浅谈液压系统存在问题与维护对策

工程机械液压系统发生故障与设计、制造、使用等方面存在的问题有关,正常条件使用下的自然磨损、老化、变质也会引起系统故障。本文笔者结合自己多年的实践工作经验,简要分析工程机械液压系统中存在的问题,并提出相应的维护对策。     

弥雾喷粉机常见故障的诊断与排除(上)

一、发动机故障 发动机的故障通常出现在供给系统和点火系统上.若发动机拉转多次不着火,首先用试火法判断故障在供给系统还是在点火系统上:拆下火花塞,将侧电极搭铁,用手拉绳启动时,若无火花,说明故障在点火系统上;若有火花,说明故障在供给系上.应先排除点火系统故障,然后再排除供给系统故障.     

GYK型监控装置时间不记忆问题的解决

本文概述GYK(轨道车运行监控装置)型监控装置系统故障发生的主要原因,以及对此采取的技术措施。根据几年的设备维护经验,GYK型监控装置出现了非常多的故障,大部分属于系统故障。这里所讲的系统故障是指轨道车(轨道车、作业车等)运用过程中时间不记忆问题,表明GYK型监控装置外部无法正常显示时间,影响施工过程中司机不能及时掌握准确时间,存在安全隐患。本文是作者近年在系统故障管理方面摸索出的一些经验。     

炉卷轧机液压、润滑系统的设备维护

<正>液压技术是一种低成本、高比功率、安全成熟的技术,现已在各个行业中得到了广泛应用。液压、润滑系统是冶金企业主机设备的关键的部分之一。但是,由于系统设备维护不当,影响了液压系统的正常运行。因此,了解液压系统工作原理,掌握一     

施工机械液压油污染检测及控制

工程施工机械在使用过程中出现的故障，75％以上是由于液压油液被污染引起的。液压油受到污染，轻则影响液压元件和系统的使用性能，降低其使用寿命；重则导致液压元件失效、液压系统不能工作。故加强对液压油液污染的检测和控制是一个不可忽视的问题。     

风力发电机组液压系统常见问题与维护策略

【目的】通过介绍风力发电机组液压系统中的常见问题及维护策略，为风力发电机组的维护保养提供一定参考和指导。【方法】采用文献综述和实践经验相结合的方式，对风力发电机组液压系统中常见的问题和维护策略进行研究。【结果】通过详细介绍风力发电机组液压系统的组成结构及其在风力发电机组中的作用，列举一些常见的液压系统问题，如泄漏、油温过高、液压油氧化等，分析问题成因，并针对这些问题提出一些行之有效的维护策略和措施。【结论】风力发电机组液压系统的维护对保障风力发电机组的正常运行和发电效率起到至关重要的作用，可采取一些有效的维护策略和措施来确保风力发电机组液压系统能正常运行。     

弥雾喷粉机常见故障的诊断与排除（上）

一、发动机故障 发动机的故障通常出现在供给系统和点火系统上。若发动机拉转多次不着火，首先用试火法判断故障在供给系统还是在点火系统上：拆下火花塞，将侧电极搭铁，用手拉绳启动时，若无火花，说明故障在点火系统上；若有火花，说明故障在供给系上。应先排除点火系统故障，然后再排除供给系统故障。     

炉卷轧机液压、润滑系统的设备维护

液压技术是一种低成本、高比功率、安全成熟的技术，现已在各个行业中得到了广泛应用。液压、润滑系统是冶金企业主机设备的关键的部分之一。但是，由于系统设备维护不当，影响了液压系统的正常运行。因此，了解液压系统工作原理，掌握一些维护方面的基础知识，是保证液压系统能正常运行并发挥液压技术优势的先决条件。     

双流板坯连铸机扇形段液压系统实际应用及优化

介绍双流板坯连铸机扇形段液压回路工作原理及特点,并根据使用过程中出现的问题(驱动、夹紧动作不同步;管路泄漏频繁;管路拆装不方便;驱动缸断;铸坯鼓肚等)对双流板坯连铸机扇形段液压原理及液压管路布局进行了优化。     

浅谈ZL50型装载机液压系统故障的外在表现

装载机液压传动系统工作过程中,工作泵从油箱中经过滤清器,抽取液压油后,泵出的高压油经过滤油器过滤后分别进入各分配阀。当系统产生压力后(一般压力超1.1MPa),经由调压阀分成两部分,当中的一部分以1.1—1.3MPa的压力经过断流阀至各挡分配阀,并且根据装载机不同的工作状态而进入到相应的液压油缸,从而实现了装载机的各个不同的档位。另一部分通过溢流阀以0.57MPa的压力值为变矩器供油,以保证变矩器油压和流量,经过变矩器流出已经散热的低压油,由背压阀对大超越离合器和小超越离合器以及各挡齿轮进行润滑。当装载机正常使用1—2年(大约3000千小时)后,液压系统将会陆续出现各种故障,细心观察总结会发现这些故障都有不同的外在表现。以下是本人结合工作实践,从这些故障的外在表现入手,并结合工作实践之不正常特征,分析该系统发生各种故障的成因和排除方法。     

电力系统故障微机记录装置的设计及应用

电力系统故障的自动记录多年来已成为分析系统故障,特别是分析继电保护动作行为的重要依据,并已经在"继电保护和安全自动装置技术规程"中提出明确要求.同时,也可以通过该装置所记录的实时离散数据进行分析、运算和判断,以实现各种继电保护功能的方法.以微机为基础的故障录波记录装置,能够详尽地记录电网故障发生前后各电量和开关变化的信息,完整地反映故障的整个过程,并有数据存档及再分析的能力.已经设计推出的电力系统故障动态过程微机记录装置,经现场运行检验,证明该设备性能良好.本文主要介绍电力系统故障动态过程微机记录装置的设计及实现方法.     

煤矿机械液压系统油液污染的控制

由于煤矿机械液压系统的工作环境比较恶劣,液压系统会受到煤尘、灰尘、水以及空气的物理或化学影响,从而对液压系统的油液有极大污染作用。本文结合国内外的相关资料,分析了煤矿机械液压系统油液污染的原因以及危害,并对如何有效地控制油液污染提出具体措施,对于保证煤矿机械液压系统的正常运行具有借鉴意义。     

电力系统故障微机记录装置的设计及应用

电力系统故障的自动记录多年来已成为分析系统故障，特别是分析继电保护动作行为的重要依据，并已经在“继电保护和安全自动装置技术规程”中提出明确要求。同时，也可以通过该装置所记录的实时离散数据进行分析、运算和判断，以实现各种继电保护功能的方法。以微机为基础的故障录波记录装置，能够详尽地记录电网故障发生前后各电量和开关变化的信息，完整地反映故障的整个过程，并有数据存档及再分析的能力。已经设计推出的电力系统故障动态过程微机记录装置，经现场运行检验，证明该设备性能良好。本文主要介绍电力系统故障动态过程微机记录装置的设计及实现方法。     

装箱翻箱机液压系统的故障分析和解决方法

<正>制丝车间在使用FJ718Y406103型装箱翻箱机的过程中,出现液压泵损坏、液压缸活塞密封圈损坏的故障。本文,笔者通过和制丝车间用到的另外两个相似的液压系统进行比较、分析,发现FJ718Y406103型装箱翻箱机的液压系统在设计时存在元器件选用不当的问题,进行调整以后,问题得到很好的解决。一、FJ718Y406103装箱翻箱机液压系统的工作原理