YKK355-630系列高压三相异步电动机高效风扇的设计

为了在不增加成本的情况下提高高压三相异步电动机的效率,提出了一种适用于YKK(空-空冷)355—630(中心高mm)系列高压电动机的高效外风扇,即后倾离心式风扇。通过理论估算电机实际工作所需的风压和风量,给出了后倾离心式风扇的优化设计方案。实例计算结果表明:该风扇能够工作在最大效率点,风扇损耗降低了,提高了电机的效率。这说明了该风扇设计方案的可行性,后倾离心式风扇是一种提高高压异步电动机效率的有效方法。     

YKK355-630系列高压三相异步电动机高效风扇的设计

为了提高高压三相异步电动机的效率,提出了一种适用于YKK(空-空冷)355—630(中心高mm)系列高压电动机的高效外风扇,即后倾离心式风扇。通过理论估算电机实际工作所需的风压和风量,给出了后倾离心式风扇的优化设计方案。实例计算结果表明:该风扇能够工作在最大效率点,风扇损耗降低了,提高了电机的效率。这说明了该风扇设计方案的可行性,后倾离心式风扇是一种提高高压异步电动机效率的有效方法。     

PWM控制隔爆异步电机定子绕组短路损耗分析

矿用隔爆电机是煤矿井下设备的主要驱动电机,大部分采用逆变器供电,使得电机的谐波损耗增大;定子绕组短路故障是电机的主要故障类型,发生短路故障后,电机的损耗也会发生变化,对PWM供电防爆异步电机定子绕组短路故障损耗变化的研究对电机温度场的研究和故障诊断具有重要的理论意义。为了对定子绕组故障后的电机损耗的特点和变化规律进行研究,建立了一台刮板输送机用防爆异步电动机定子绕组短路故障时的场-控-路耦合二维有限元模型,首先对电机的定子电流和气隙磁密的进行计算,然后对电机的铜耗、磁滞损耗和涡流损耗进行了计算和分析。通过分析可知:电机发生定子绕组短路故障后,故障相的电流增大,使得电机的铜耗大大增加,磁滞损耗和涡流损耗也增加。通过对电机整体损耗的分析,为电机温度场的计算和故障诊断提供理论依据。     

单绕组双速锥形异步电机

在单绕组双速锥形异步电机设计的基础上,提出了4/16极比的双速锥形异步电机单绕组调速方案,并分析了这种电机的特点.文中给出的部份计算结果可作为系列设计的参考.     

基于Maxwell2D的高速永磁同步电机磁场有限元分析

高速电机损耗的主要组成部分是定子绕组铜耗,若电机定子绕组铜耗高,将导致电机绕组发热严重、电机使用寿命短。为此,提出一种新的电机定子槽数与绕组线圈的搭配方案,依据给定的技术指标,运用Ansoft/Maxwell2D建立了一台高速永磁同步电机的二维有限元仿真模型,对其性能进行了仿真分析。仿真结果表明,电机定子槽数、尺寸与绕组线圈的搭配可影响定子绕组损耗,其中槽数与导线线径影响最大;其次,电机定子槽数、尺寸与线圈的合理搭配可显著降低定子绕组损耗,提高电机性能,上述研究结果为电机结构设计降低定子损耗提供参考依据。     

变压器绕组损耗的分析计算

负载损耗是衡量变压器性能的重要指标。因此通过对绕组损耗的分析计算,在不增加成本的前提下,提出了降低绕组损耗的措施。     

高压异步电机限流软起动系统仿真

利用MATLAB中的SIMULINK仿真软件模块搭建了高压异步电机直接启动控制的仿真模型,重点搭建了高压异步电机软启动仿真模型,并对仿真结果作了详细的分析。仿真结果表明软起动控制可以有效地减小高压异步电动机的起动电流,使电机平稳起动。     

论双桶洗衣机温升的影响因素

洗衣机温升是洗衣机的一项重要安全性能指标。其主要包括绕组温升和细丝热电偶温升。对于双桶洗衣机整机而言,细丝热电偶温升对其影响很小,因此,只要测量洗衣机电机绕组温升是否满足要求即可判定其温升是否合格。GB4706.1-2005规定,对于使用铜绕组电机(E级绝缘)其最大正常温升为90K;对于使用铝绕组电机(B级绝缘)其最大正常温升为95K。影响双桶洗衣机电机温升的因素有很多,主要有电机的参数、电机风扇的散热情况、洗涤定时器节拍、电机皮带的松紧程度、电容容值等。     

非均匀磁极盘式无铁心永磁ISG电机设计与分析

为了提高集成式起动-发电机(ISG)的输出特性,降低电机成本,利用Halbach阵列永磁体理论,结合盘式电机三层叠式绕组技术,提出非均匀极弧长度Halbach盘式无铁心永磁ISG电机。首先,分析了电机结构及特点和电磁场计算过程。其次,以电机气隙磁场分布作为设计指标,利用三维有限元分析软件对电机的永磁体极弧比例、电枢直径比、转子轭部厚度等结构参数进行参数化优选。与预估结构参数对比表明:优选后电机永磁体主副磁极比例为5∶2∶1∶2时,气隙磁密基波幅值提高了9.72%。三层叠式绕组可增加线圈有效边长度,提高气隙磁场利用率,感应电动势平均值增加了8%。     

永磁同步电机磁通谐波抑制的补偿控制仿真

永磁同步电机的转子永磁体励磁磁场中含有的谐波分量,将增加定子绕组内磁链的谐波分量,增大电机的损耗,导致电机温度升高,同时产生转矩波动.根据内置式电机转子磁场的特点,建立电机模型,并在该模型基础上提出一种对磁场谐波抑制的补偿控制算法,通过降低谐波分量来减少定子铁损.同时对电机因磁场谐波引起的转矩波动进行补偿,从而减小振动和噪声.仿真结果表明该补偿控制算法使得磁链谐波分量明显降低,转矩波动减小.     

基于链型等效电路的鼠笼式异步电机启动研究

采用链型等效电路,对影响启动的高次谐波建立谐波等效电路,推导出参数的计算公式,通过分析和计算,绘制出鼠笼式异步电机的转矩-转差率(T-s)曲线,为电机设计和绕组选择提供评估参考.仿真结果表明即使高次谐波含量很小,也可能造成较大的转矩下凹,从而影响启动.     

非正规定子绕组的谐波分析

为解决定子绕组采用非正规排列的电机的谐波分析难题,以单个线圈为基础,对定子采用非正规排列的异步机的绕组谐波进行分析,推导出每相绕组谐波的分布系数、绕组系数的计算公式,进而导出绕组谐波的三相综合分布系数和三相合成磁动势等相关参数的表达式,并通过计算机辅助设计系统给出非正规异步电机的谐波分析结果和转矩-转差率曲线.     

不对称绕组电机的磁势分析

本文在对称分量法的基础上,提出了时-空对称分量法,将此法用于不对称绕组中流过不对称电流时的磁势分析时,可以将不对称绕组的磁势分解为若干个正、反向旋转的磁势,这些磁势总体合成后即得总磁势.这为分析不对称绕组电机的运行提供了一条新途径.     

步进电机的高速驱动方法

本文论述了一种新的步进电机驱动方法。用换流器控制的可控硅驱动器的电机绕组电流建立时间远小于用晶体管驱动器的建立时间,于是,绕组中建立磁场的瞬态过程缩短了,设定输出力矩的最大步进率增加。用该驱功方法,使绕组中电流建立时间只依赖于振荡周期(LC)~(1/2)而与时间常数 L/R 无关。所以每个串联电阻 R 的值可以减小以降低 R 中的功耗,电机效率提高。控制驱动器的每个信号可由微处理机产生和控制,有效而方便。     

交流电机故障信号仿真研究

交流异步电机是各种生产过程中广泛使用的能量转换装置.对鼠笼异步电动机的常见故障进行分析及诊断,可以有效地降低故障率,减少突发事故造成的停产损失,降低维修成本,消除对人员和设备的安全威胁,为实现状态检修创造条件,并可为设计和制造者提供反馈信息,以改进电机性能.在进行     

一种三相永磁直线电机十极十二槽定子绕组

该实用新型公开了一种三相永磁直线电机十极十二槽定子绕组,包括定子绕组,所述定子绕组为分数槽集中绕组中的十极十二齿槽绕组结构,定子绕组由若干定子绕组单元串联组成,安装在每个定子绕组单元中的十二个齿槽内的A、B、C三相绕组按一定规律排列,每个齿槽内嵌入双绕组;每个定子绕组单元的长度对应的三相永磁直线电机动子为五对极。因此,本新型设计的定子绕组结构简单,制造工艺简单,有利于槽满率的提高、增加电机出力、提高电机效率、反电势波形好、降低齿槽转矩和转矩波动,使得三相永磁直线电机运行平稳、减弱了电机的震动、降低了电机的故障率。     

提高鼠笼转子横向接触电阻测试精度的方法

鼠笼式异步电机导条和铁心间的接触电阻(简称横向接触电阻)Rc的大小,直接影响横向电流损耗的数值,后者在批量很大的小型斜槽式铸铝转子异步电机总的附加损耗中占有相当大的比重,Rc对转矩特性也有明显的影响。因此尽可能精确地测定鼠笼转子的横向接触电阻,可以更好地控制其数值,并为计算和减小电机的附加损耗、改善电机的转矩特性创造良好的条件,但目前国内在这方面的工作开展较少,和国外相比还有相当大的差距。     

三相正弦绕组的设计原理

本文论述三相巽步电动机定子绕组设计的新原理.用槽电流沿圆周按正弦分布的原则设计的、具有△接法的三相正弦绕组基本上消除了磁势中的相带谐波且基波绕组系数可以提高2%～6%,因而可显著降低电机的杂散损耗等,为提高电动机的效率(节约电能)、改善其性能创造了条件.     

异步电机降压起动的起动时间、起动功率和起动损耗

为了限制异步电机较大的起动电流,经常采用降压起动的方法。但目前对异步电机降压起动的问题研究较少。以电机理论为基础,利用电机的机械特性曲线,分析了异步电机降压Uσ起动时的起动时间、起动功率和起动损耗。设Uσ与额定电压UN之比为降压系数σ(0<σ<1),与额定电压UN起动时相比,降压Uσ起动时的起动时间tσ增大到1σ2,起动功率ΔPσ减小到1/σ2,起动损耗ΔW不变,降压起动不能节能。     

空冷水轮发电机定子冷却结构设计与分析

为改善空冷水轮发电机的通风冷却效果,研究了电机定子冷却结构的设计与性能分析方法。以一台250 MW空冷水轮发电机为例,考虑定子绕组换位、槽钢、槽楔形状和各通风沟间的相互影响等因素,构建了定子流固耦合的物理模型和数学模型;采用数值法计算了每根股线的损耗;基于流体传热理论和定子温升特点,通过改变电机内定子铁心和通风沟的结构尺寸,提出了3种定子冷却结构;对比不同结构下求解区域内流体场和温度场,给出了电机定子最优的冷却结构。最后,通过实验对建模的准确性和方法的可行性进行验证,结果表明,相比通风沟轴向长度,铁心段轴向长度对定子槽内绕组温升影响更大,合理调整电机定子通风沟和铁心段的数量和轴向长度,可有效降低槽内换位绕组的最高温度。