新型退浆剂亚溴酸钠的生产及应用

亚溴酸钠是一种氧化剂。它作为一种新型高效退浆剂,近年来已在纺织、印染工业中应用。它具有不伤纤维和在短时间内使淀粉或化学浆料完全均匀脱落的特点。采用亚溴酸钠退浆不仅避免了黄斑弊病,使后处理工艺较为顺利,而且操作简便,同时也降低了生产成本。     

乳液法合成聚丙烯酸酯浆料及其浆液性能研究

通过乳液聚合法合成聚丙烯酸酯浆料,所得浆料为乳白色流动液体并对浆料性能进行测试.结果表明,该浆料对纯涤纶纱具有良好的黏附性,且浆液黏度稳定易退浆,在对高比例涤棉纱上浆时,可少用或不用PVA.     

高含固量液体聚丙烯酸酯浆料的研制

高含固量的液体聚丙烯酸酯浆料是通过乳液聚合方法，控制亲水水单体含量和调节浆料相对分子质量而制成，所得浆料为乳白色流动液体，经浆纱性能等测试，将料粘度低、粘附力高、吸湿低、稳定性、增强率、保伸性和退浆性都很好。     

汉麻／棉混纺纱浆纱探讨

针对汉麻／棉混纺纱毛羽多、弹性差、耐磨性低的特点,对27．9tex55／45汉麻／棉混纺纱进行了浆纱处理．选用主浆料为变性淀粉／聚乙烯醇（PVA）的混合浆料及变性淀粉／马铃薯淀粉的淀粉浆料,利用正交分析法,讨论浆纱的工艺条件对混纺纱性能的影响．结果表明：对汉麻／棉混纺纱线上浆可不用PVA浆料,而采用以变性淀粉／马铃薯淀粉＋丙烯酸的浆料配方也可满足织造要求;一定范围内增加含固率和PVA有利于浆纱各项性能指标的提高．     

接枝变性淀粉浆料卓越上浆性能因果关系的初探

如果接枝变性淀粉浆料具有适当结构的接技支链，那么它对涤／棉混纺经纱应有着良好的上浆性能。然而，这种现象目前尚未见有明确的解释。本文通过与淀粉及非接枝变性淀粉浆料的比较，试图从结构与性能的角度分析探讨接枝变性淀粉浆料卓越上浆性能的因果关系，并认为它最适合于作为合成纤维／纤维素纤维混纺经纱的浆料使用     

替代PVA的接枝变性淀粉浆料的研究

通过实验研究，开发出了替代PVA的接枝变性淀粉浆料，产品中残留的单体极少，接枝率将近13％，其粘度低，粘度热稳定性好，对涤／棉纤维的粘附性好，上浆性能和目标浆料70％PVA＋30％氧化淀粉相比，浆纱强力和伸长率、毛羽均好于目标浆料，耐磨性能和目标浆料也相差无几，克服了其他接枝变性淀粉浆料浆纱耐磨性差的缺点，在实验室涤／棉混纺经纱上浆中全部替代了PVA，取得了很好的上浆效果。     

GS 氧化交联变性淀粉浆料的性能分析

通过对GS氧化交联变性淀粉浆料的浆液和浆膜的各项性能指标进行系统的测试与分析,得到GS氧化交联变性淀粉的水溶性良好,浆液黏度值稳定,成膜完整,浆膜的吸湿性较小,耐屈曲性良好,断裂强力较大。分别将GS氧化交联变性淀粉浆料和PV A与变性淀粉、固体聚丙烯酸进行配伍,对比两组配方下的浆纱强力、毛羽和耐磨性能等。实验结果表明,GS氧化交联变性淀粉的浆纱性能良好,可满足纯棉纱上浆要求。     

取代基的烷基链长对季铵阳离子淀粉浆膜性能的影响

以3-氯-2-羟丙基三烷基氯化铵为醚化剂,通过改变醚化剂的烷基链长和醚化剂对淀粉的用量,制备了3个系列具有不同烷基链长的季铵型阳离子淀粉,并以淀粉浆膜的断裂伸长率、断裂强度、断裂功、耐屈曲性、吸湿性及水溶时间为量化指标,研究了季铵取代基中烷基链长对淀粉浆膜性能的影响.结果表明:季铵取代基中烷基链长对淀粉的成膜性和浆膜性能有显著的影响;当季铵取代基中烷基的碳原子数不超过2时,淀粉的季铵化变性能够增加淀粉浆膜的断裂伸长率、断裂功及耐屈曲次数,改善淀粉浆膜的韧性;若烷基上的碳原子数达到3时,由于取代基团的强疏水性能,这种季铵化变性只会使淀粉的成膜性及浆膜性能下降,不宜作为纺织浆料使用.此外,在淀粉分子链上引入氯化三甲基铵羟丙基和氯化三乙基铵羟丙基,均能改善淀粉的可退浆性.根据经纱上浆对浆膜性能及可退浆性的要求,宜选择3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵醚化剂对淀粉进行季铵型阳离子改性.     

木棉/棉混纺纱浆料配方研究

根据木棉/棉混纺纱线性能,制定出3种浆料配方并对浆液及浆膜性能进行测试分析.将3种浆料配方用于木棉/棉混纺纱线的浆纱实验,并测定不同配方浆纱的各项性能,从而得出适合木棉/棉混纺纱浆料配方为PVA1799(-30%),JS-2变性PVA(-20%),FZ-2变性淀粉(-50%).     

上浆率的快速测定

本文作者应用定量分析原理提出了快速测量经纱上浆率的方法。在各种浆料中总有一种常见的并在相对高温下灼烧蒸发量极微的元素,例如 CMC、海藻酸钠、烧碱、硅酸钠以及各种阴离子型表面活性剂中所含的钠,可以用酸碱滴定法测定其含量。试验表明,当浆液配方中各浆料配比固定不变条件下,浆液中钠的含量也不变。因此分别测定浆液和浆纱中该元素的含量,即可推算出浆纱上的浆料干重,从而求得上浆率。上述全部操作过程将不超过一小时,而常用的退浆法则需六小时以上。