木棉/棉混纺纱浆料配方研究

根据木棉/棉混纺纱线性能,制定出3种浆料配方并对浆液及浆膜性能进行测试分析.将3种浆料配方用于木棉/棉混纺纱线的浆纱实验,并测定不同配方浆纱的各项性能,从而得出适合木棉/棉混纺纱浆料配方为PVA1799(-30%),JS-2变性PVA(-20%),FZ-2变性淀粉(-50%).     

变性淀粉在赤铁矿阳离子反浮选脱硅中的抑制性能

以十二胺为捕收剂,木薯原淀粉、取代度为0.026和0.21的羧甲基淀粉和取代度为0.0065和0.055的磷酸酯淀粉作为抑制剂,考察了赤铁矿与石英的可浮性,重点研究了基团取代度对变性淀粉抑制性能的影响.结果表明:原淀粉、取代度0.026的羧甲基淀粉和取代度0.0065的磷酸酯淀粉对赤铁矿有良好的抑制作用,而取代度0.21的羧甲基淀粉和取代度0.055的磷酸酯淀粉对赤铁矿的抑制能力较弱;原淀粉和取代度0.026的羧甲基淀粉对石英有较强抑制作用,其他3种淀粉对石英抑制能力较弱.可见,低取代度的磷酸酯淀粉,在赤铁矿阳离子反浮选脱硅中可作为较高选择性的抑制剂.Zeta电位测定结果表明,特征基团取代度相对较高的变性淀粉,与赤铁矿和石英作用后,矿物Zeta电位负值较大.变性淀粉的取代度越高,其伸展向溶液中荷负电的基团越多,使阳离子捕收剂通过静电作用吸附于矿物表面,减弱了变性淀粉的抑制能力.     

汉麻／棉混纺纱浆纱探讨

针对汉麻／棉混纺纱毛羽多、弹性差、耐磨性低的特点,对27．9tex55／45汉麻／棉混纺纱进行了浆纱处理．选用主浆料为变性淀粉／聚乙烯醇（PVA）的混合浆料及变性淀粉／马铃薯淀粉的淀粉浆料,利用正交分析法,讨论浆纱的工艺条件对混纺纱性能的影响．结果表明：对汉麻／棉混纺纱线上浆可不用PVA浆料,而采用以变性淀粉／马铃薯淀粉＋丙烯酸的浆料配方也可满足织造要求;一定范围内增加含固率和PVA有利于浆纱各项性能指标的提高．     

磷酸酯淀粉／PVA共混浆膜的织态结构与性能

研究了淀粉磷酸酯化变性和聚乙烯醇(PVA)结构对磷酸酯淀粉(SPH)/PVA共混浆膜织态结构与力学性能的内在联系,探讨了SPH与PVA间的共混比对浆膜结构和力学性能的影响.实验结果表明,磷酸酯化变性深度、PVA分子结构及共混比对共混浆膜的织态结构及力学性能有显著影响.随着淀粉磷酸酯化变性深度的增大,共混浆膜的断裂伸长率增大,断裂强度先增大后减小;当取代度为0.016时,断裂强度达到最大值.随着SPH质量分数的增加,共混浆膜的断裂伸长率减小,断裂强度先减小后增大;当SPH/PVA的共混比为50/50时,断裂强度达到最小值.提高PVA相对分子质量,增大醇解度,都有利于改善共混浆膜的力学强度,提高耐屈曲性能.     

GS 氧化交联变性淀粉浆料的性能分析

通过对GS氧化交联变性淀粉浆料的浆液和浆膜的各项性能指标进行系统的测试与分析,得到GS氧化交联变性淀粉的水溶性良好,浆液黏度值稳定,成膜完整,浆膜的吸湿性较小,耐屈曲性良好,断裂强力较大。分别将GS氧化交联变性淀粉浆料和PV A与变性淀粉、固体聚丙烯酸进行配伍,对比两组配方下的浆纱强力、毛羽和耐磨性能等。实验结果表明,GS氧化交联变性淀粉的浆纱性能良好,可满足纯棉纱上浆要求。     

替代PVA的接枝变性淀粉浆料的研究

通过实验研究，开发出了替代PVA的接枝变性淀粉浆料，产品中残留的单体极少，接枝率将近13％，其粘度低，粘度热稳定性好，对涤／棉纤维的粘附性好，上浆性能和目标浆料70％PVA＋30％氧化淀粉相比，浆纱强力和伸长率、毛羽均好于目标浆料，耐磨性能和目标浆料也相差无几，克服了其他接枝变性淀粉浆料浆纱耐磨性差的缺点，在实验室涤／棉混纺经纱上浆中全部替代了PVA，取得了很好的上浆效果。     

尿素-双醛淀粉用作纺织浆料的可行性研究

介绍了尿素-双醛淀粉的制备工艺并测试了该产品的粘度、粘度热稳定性、粘附力,与玉米淀粉进行浆液性能对比,粘度热稳定性提高了6.7%,纯棉和涤棉粗纱的断裂伸长率分别提高6.9%和3.6%,结果表明尿素-双醛淀粉浆液性能优良,用作浆料来进行经纱上浆完全适宜;将尿素-双醛淀粉与变性淀粉JFJ以1∶1.98的比例混合后进行浆纱测试,测试结果与现今纺织厂常用的浆料配方相比,浆纱断裂强力、浆纱伸长率、上浆率、增强率和浆纱耐磨次数都基本相近,纱线毛羽降低率、减伸率更为优异,分别提高10.7%、4.8%,浆纱质量明显提高。     

高比例涤棉织物无PVA浆纱的探讨

为对高比例涤棉织物进行无PVA浆纱,根据该织物的浆纱难点和浆料选择原则,对原浆料配方进行了改进,确定了以T-45浆料和B-210磷酸酯淀粉作为主体浆料的新配方.此外,还选用原配方和新配方分别对13tex T80/C20经纱在同一浆纱机上进行上浆,并将它们的浆纱性能与织造效果进行对比.试验结果表明:新配方的浆纱性能和织造效果均优于原配方,对高比例涤棉织物无PVA浆纱是可行的.     

两种变性淀粉研制成功

由浙江省粮食科学研究所和浙江省兰溪市面粉厂共同研制成功的ZLA-87、ZLH-87两种变性淀粉,经中国纺织大学织造教研室进行小型浆纱应用测试,性能均优于原淀粉,最近已通过技术鉴定。我国纺织浆纱用料大都采用原淀粉,因     

棉/Outlast空调纤维混纺纱浆料配方的优选

为有效降低棉/Outlast空调纤维混纺纱线的毛羽,配制出2种浆料配方,并测试了浆液性能.分别采用配制出的2种浆料配方对棉/Outlast空调纤维混纺纱线进行浆纱实验,测试了不同配方浆纱的各项性能.结果表明最优浆料配方为：磷酸酯淀粉40g,PVA30g,聚丙烯酸20g,油剂3g.     

壳聚糖纱线纯淀粉上浆性能初探

为探讨壳聚糖纱纯淀粉上浆的可行性,在淀粉浆液中加入复合增塑剂(甘油和尿素),研究增塑剂对浆纱性能的影响,并与含PVA的传统配方进行对比。实验结果表明:含PVA的配方中,随着含固率的增加,浆纱强力变大而断裂伸长率变小;含复合增塑剂浆料配方中,随着甘油比例增加,耐磨次数和强力提高、纱线弹性损失减少,而甘油比例增加到一定程度时,浆纱性能反而降低。最佳纯淀粉浆料配方为含固率8%、复合增塑剂占氧化淀粉质量百分比6%、甘油/尿素5/5,此时浆纱强力和耐磨性改善明显,减伸率为5.7%,纱线弹性保持好,可以满足后道加工的要求,即壳聚糖纱纯淀粉上浆是可行的。     

原淀粉与PR-Su的配伍性研究

研究原淀粉与PR-Su在不同配比下混溶性、浆膜性能对纯棉粗纱及涤棉粗纱的黏附性,在ASS3000型全自动单纱浆纱机上对14.6tex纯棉、13tex涤棉纱进行浆纱实验.结果表明,当原淀粉与PR-Su配比为6∶4时,浆纱的各项性能指标优异,可以发挥PR-Su和原淀粉的优势.     

无PVA人棉纱浆纱工艺研究

针对人棉纱的特点,设计两组分别以K-2000和DS变性淀粉为主配制了2组浆料。分别对2组浆料及其交汇的性能及有关指标进行对比测试。并分别使用2组浆料对人棉纱进行上浆,对比分析上浆后纱线的毛羽降低率、增强率、减伸率等性能指标。实验结果表明,以K-2000为主取代PV A的浆料配方可以改善人棉纱的上浆性能。     

浆纱耐磨性指标初探

用Zweigle纱线耐磨仪对部分纯棉产品的原纱、浆纱、布纱的耐磨性进行了测试，分析了在织造过程中与浆纱耐磨性损失有关的因素，提出了浆纱耐磨性指标应流考虑织物中纱线该保留的物理机械性能，再加织造中用以抵抗外力的部分这一构想，初步确立了纯棉织物浆纱耐磨性指标范围。     

纳米SiO2/淀粉浆料共混物上浆性能的研究

通过改变纳米SiO2微粒对淀粉浆料的用量,采用小型浆纱机对纯棉经纱进行上浆实验,研究了无机纳米SiO2的用量对淀粉浆料上浆性能的影响.实验结果表明,在淀粉浆料中添加纳米SiO2微粒之后,对提高淀粉的浆纱性能具有显著效果,当纳米SiO2微粒与淀粉的配比量为干重比0.5%时,其浆纱耐磨性最好,毛羽降低率最高,浆纱增强率最大.     

Study on Atmospheric Pressure Plasma Treatment to Improve Sizing Performance of Pure Polyester and Polyester/Cotton Yarns

Since polyvinyl alcohol (PVA) as a sizing agent is not environmental friendly,it' s imperative to use less or even without PVA in the warp sizing.A set of sizing formulas with the same solid containing rate and different proportion were designed.After sizing practice of pure polyester and polyester/cotton yarns with atmospheric pressure plasma treatment by the set of sizing formulas,sizing quality was compared.The results indicate that strength enhancement rate,elongation reduction rate,and abrasion resistance of pure polyester and polyester/cotton sized yarn are significantly improved by atmospheric pressure plasma treatment.Meanwhile,PVA can be used less,or replaced by acrylic acid size.