数控机床开机回零问题及对策分析

作为数控机床控制操作系统的重要组成部分,回零操作环节的设置其目的旨在重新确定数控机床的原点与坐标,找对基准点对于后期的机床坐标系建立有着积极的指向作用。数控机床机回零问题的落实其意义还在于完善机床的精度补偿措施,例如轴向补偿、间隙补偿等。由此可见,作为零件加工质量与效率的重要保证,回零操作是数控机床任务实施过程中的必要步骤,它的完成与否直接关系到数控机床的故障排除及有序运转,在实际工作环节中不容忽视。     

数控机床参考点的故障诊断

本文讨论了数控机床参考点的硬件配置及回参考点的原理,介绍了数控机床参考点的常见故障及诊断方法,并总结了数控机床参考点故障诊断的步骤。     

FUNUC-0i系统回零故障排除方法的研究

系统参考点发生变化或改变,会直接影响数控机床的加工性能,从而给生产带来损失。该文详细叙述了FUNUC-0i数控系统回零故障的排除方法,并具体在相关数控设备上应用此方法处理此类故障,取得了良好的效果,大大缩短了排除此类故障的时间。     

浅析PLC在数控机床故障诊断中的运用

可编程控制器广泛应用于机床数控等工业控制中,本文介绍了PLC在数控机床中的功能与应用,针对数控机床PLC在生产中常见的故障,从PLC的表现形式来具体分析系统的故障原因,结合实例,提出对于故障的诊断方法,为快速、准确排除数控机床故障提供了理论参考。     

浅谈数控车床操作技术常见问题分析

数控机床在公司的大量生产过程中发挥着不可替代的重要作用,随着日复一日年复一年的不停工作,这些机器设备不可避免的都会出现问题与故障。该文以配件厂的机床为例介绍数控机床维修中常见的故障及处理措施。     

数控龙门铣横梁调平系统分析

3米数控龙门铣为我单位大型数控机床之一，在生产过程中起着十分重要的作用。最近两年，横梁调平系统频繁出现报警，电气调平失效，每次都得手动调平，十分麻烦，尤其是在机床回参考点设置过程中，造成机床加工效率低，影响了正常的生产。本文针对我公司数控龙门铣在使用过程中出现的横梁调平系统问题，通过分析问题产生的原因，提出解决方案。     

浅析数控机床常见故障的诊断维修与保养

由于数控机床设备机器内部结构复杂并且价格较为昂贵,所以掌握对数控机床的日常保养和故障诊断以及维修技术是非常必要的.不仅可以降低日常的维护费用,而且还可以延长机床的使用寿命.本文主要分析了对数控机床日常主要故障的诊断方法和维修保养操作.     

有关加工尺寸不准在数控机床加工的原因探讨

本文分析并论述了影响数控机床加工精度的主要因素,对来自外界的干扰、参数设置错误、操作错误、回零不准、机械或设备故障等一些列问题进行了分析并且提出维修方法。介绍了判断数控机床故障原因和故障部位的方法,并介绍了维修方法。     

数控机床维修的实例分析

目前,数控机床是当今使用最普遍的机床之一,被广范的应用于各种零部件的加工工作中。数控机床最先出现在美国,数控加工工艺相对比较简单,随着科学技术的迅猛发展,数控机床经历了多个阶段的发展历程。数控机床由原来硬件数控发展到软件数控阶段,计算机技术在数控机床中的应用更使数控机床史进入了一个新的阶段。现在的数控机床是综合多学科,新技术的产物,设备造价高,一次性投入较大,相应的,机床的操作和维修要求也很高。本文主要对数控机床中出现的故障进行分析,并相应的提出了维修解决方案。     

浅谈数控机床故障的排除

数控机床在生产过程中常常会出现故障,故障产生的原因,一般有两种情况:其一为自然故障,即在机床运行当中因各种元器件自然老化、机床本身振动等诸多因素所引起的故障;其二是人为故障,数控机床系统故障的调查、分析与诊断的过程也就是故障的排除过程.本文对数控机床共性的维护保养方法作一简述.     

浅谈数控机床电气故障的分析与诊断

数控设备的正确操作和维护、保养,是正确使用数控设备的关键因素之一。而数控机床是针对高精度、高复杂性要求而产生的一种新型自动化机床。数控机床体现了当前世界机床技术进步的主流,是衡量机械制造工艺水平的重要指标,在柔性生产和计算机集成制造等先进制造技术中起着重要的基础核心作用。一台数控机床的价格从十几万元到几千万元不等,而且一般都是企业中关键产品关键工序的关键设备,一旦故障停机,其影响和损失往往很大。因此,如何更好的使用数控机床是一个很重要的问题。由于数控机床日常出现的多为电气故障,所以电气的分析与诊断显得尤为重要。     

数控机床的参数故障及其诊断

本方论述了常见数控机床参数故障产生的原因主要有数控系统后备电池失效、操作者的误操作、机床在DNC状态下加工工件或进行数据通讯过程中电网瞬间停电等,而操作系统的参数恢复也因生产厂及系列的不同而不同,主要有对照随机资料参数表的硬拷贝逐个检查机床的参数、利用生产厂提供的输入输出设备、利用计算机和数控机床的DNC功能通过DNC软件进行参数输入等方法。     

数控机床维护保养及常见故障处理

数控机床作为一种高精度自动化设备,长期可靠运行和使用寿命很大程度上取决于机床的正确使用和日常维护,为了保证机床长期安全平稳运行,发挥更大效益,需要注重数控机床的维护,本文系统地提出了数控机床的维护要求,同时列举了不同故障的诊断及处理方法,并通过实例对其故障原因进行了详细分析。     

数控机床的PLC设计

本文介绍了在数控机床设计中的一些改进措施，通过这些改进使机床的设计规范化，当机床发生故障时易于查找故障原因，提高机床的使用效率。     

数控机床操作中开机回零问题与故障诊断方案研究

本文从数控机床的开机回零工作原理出发,分析了容易引起数控机床操作中开机回零问题的集中操作方式。并指出了故障诊断的几种方法,提出了排除回零问题的几种措施,对数控机床操作的改革与进步有一定的积极作用。     

基于边界浴盆强度过程的数控机床全寿命周期可靠性评估

在最小维修情况下,为实现数控机床的全寿命周期可靠性评估,提出基于边界浴盆强度过程(bounded bathtub intensity process,BBIP)模型的数控机床可靠性评估方法。建立了故障时间的边界浴盆强度函数式,推导了早期故障期持续时间的计算公式,并给出了模型参数和可靠性指标的极大似然点估计。采用该评估方法分析了单台数控机床故障截尾的故障过程,结果表明:该数控机床早期故障期的持续时间大约为5个月,与机床的实际情况基本一致,说明BBIP模型可准确地评估早期故障期的持续时间,为提高机床可靠性提供了一定的理论依据。     

数控机床的开机回零及其故障诊断

阐述当前数控机床广泛采用的回零原理 ,结合具体数控机床回零发生的典型故障进行分析、诊断 ,合理科学地总结出 :数控机床回零故障发生的主要形式和规律 ,及回零故障的诊断和维修方法     

数控机床返回参考点控制与故障分析

本文讲述了数控机床返回参考点的必要性及大多数控机床返回参考点的过程并对常见故障进行分析。     

数控机床伺服系统故障的维修

列举了数据机床故障实例,介绍了数控机床伺服系统故障的维修。     

电气设备在维修过程中的安全技术探讨

笔者在结合自己的工作经验和多年实践的基础上:第一,从两个方面重点总结了数控机床电气设备在运行过程中出现故障的原因;第二,从"提高数控系统的维护力度、提高数控机床的生产利用率、加大操作人员的培训工作以提高其综合素质"三个方面分析了数控机床的维护与保养工作;第三,介绍了三种常见的数控机床电气故障即"电源故障、硬件故障、软件故障";第四,分别从"进行数控电气故障的检查工作、电源故障维修和排除、工作台定位不准故障的维修、控制轴运行故障的维修"四个方面探究和讨论了数控机床电气的维修技术。最后以结语的形式总结出:在日常生产过程中维修和保养数控机床电气设备的工作极为重要。