有关轧钢设备液压泄漏成因及其控制探索

对于轧钢设备而言,对于精度和自动化程度都具有一定的要求,只有通过液压系统才能够满足这一需求.但是,液压系统也同样存在一定的缺陷,比如液压系统出现泄漏现象,这会对环境造成极大的危害.因此,解决液压系统的泄漏问题势在必行.针对这一问题,笔者分析了主要的造成泄露的原因,然后针对这些问题寻找切实有效的解决方案.     

煤矿设备泄漏的原因、危害及防控措施

随着煤矿生产机械化程度的提高,对机械设备的使用、维护和管理的要求也不断提高,设备运行完好的状况直接影响煤矿的安全生产。液压系统出现泄漏的状况,这不仅污染设备的使用环境,而且严重的危及设备的安全运转,必要时,需经常检修。液压系统泄漏的主要原因是液压系统固体颗粒污染造成的,其次是密封材质在设计、制造过程中的工艺,再就是和日常使用维护环境有直接原因。根据具体的原因,确定了防止液压系统的泄漏措施。     

液压系统中的泄漏故障及其防治

泄漏是液压设备经常存在的问题,本文讲述了液压系统中泄漏故障的分类、危害、产生原因及其防治方法。     

如何处理机械液压传动系统泄漏问题

在机械液压系统中,泄漏是普遍存在的故障现象,几乎所有的液压系统在使用一段时间后,都发生泄漏现象,液压系统一旦泄漏或泄漏严重将会引起系统压力建立不起来,无法保证正常的传动比。液压油泄漏还会造成环境污染,影响生产甚至产生无法估计的严重后果。因此,对液压系统的泄漏,必须加以控制。下面针对一些影响机械液压系统泄漏的因素,简单分析其泄漏原因及控制措施。     

液压系统泄漏原因的理论分析及计算

为了便于分析与解决液压系统的泄漏问题,本文先从理论上论述了密封的机理与影响泄漏的一些因素,分析了平面间隙和柱状环形间隙的泄漏量与间隙大小,压力差、粘度及间隙长度之间的关系。同时又举出计算实例若干个。然后根据泄漏公式和按技术设计的要求得出泄漏的主要原因是间隙控制、压力冲击和升温发热等诸方面的问题,并对这三种原因进行了详尽构分析。最后提出了解决液压系统泄漏问题的措施。为便于掌握和了解液压设备的泄漏程度介绍了HFI(Hydraulic Fluid Inlet)值的概念。     

八一钢厂1420冷连轧机组辊系设备的改造

近几年,国内引进大量二手轧钢设备,如何将这些设备通过检测、修复,使其在恢复运转的前提下,进行针对性的改造,与先进的控制系统、液压系统配套使用,使轧机的整个装机水平得到提高.本文就八钢冷连轧辊系设备改造作了概括总结.     

漫谈装载机液压系统泄漏原因与防治技术

液压系统是装载机最重要的系统之一,也是最容易出现故障的系统之一,本文以ZL50C工作装置液压系统为例,讲述了液压系统的泄漏及防治,以对装载机及其他含有液压传动装置的设备的检修起到一定的指导作用。     

对工程机械液压系统内泄漏的探讨

目前泄漏是液压机械普遍存在的故障现象，尤其是在工程机械液压系统中更为严重，要想从根本上消除液压系统的内泄漏是很难做到的，但我们可以从设计、制造、装配与使用和管理等多方面加以综合控制，并从影响液压系统内泄漏的因素出发，采取合理的措施尽量减少液压系统内泄漏。下面就工程机械液压系统内泄漏加以探讨。     

试论轧钢机械设备的故障诊断与机械设备安全运转的重要关系

轧钢机械设备用途很广泛,主要用来轧制各种钢种,在生产实践中具有结构合理、操作简便等优点。但目前轧钢设备中仍然存在着不少复杂的问题,不仅给设备的安全运转造成障碍,还可能引发冶金企业的经济损失与安全事故,因此必须搞好轧钢机械设备的故障收集与诊断工作,并开发与研究新的技术方法,从而实现机械设备的安全运转。     

矿用液压千斤顶泄露相关事宜及对策

在本文中笔者主要从液压的支架千斤顶密封结构和机械制连技术手段两方面出发,比较系统地详细分析了关于矿用工作中液压支架千斤顶在其实践的使用过程中将会出现的内泄漏和外泄漏问题的具体产生原因,并且根据相应的实践经验提出密封的解决办法.那么矿用液压支架设备中千斤顶的可能产生内泄漏问题主要就发生于其活塞密封这个方面的问题,因此,我们就可采用更换其结构活塞密封圈的措施进行有效地预防,这其中就主要包括了更换其设备全套的活塞密封结构、导向环以及o型图等不同类别的手段;外泄漏问题的发生就主要在其导向的法兰静密封、活塞杆封与缸筒的焊接位置,那么在此笔者就建议实践中可采用更换其密封圈结构与对焊缝进行其焊接的手段进行应对.     

液压及润滑管道循环酸洗、冲洗装置的研制与应用

在安装冶金轧钢设备的液压及润滑系统管道时,原工艺多是采用配管→安装→拆除→酸洗→安装→循环冲洗,现设计了将循环酸洗和冲洗装置合二为一的液压及润滑管道循环酸冲洗装置,提出了该装置的使用方法和配套措施,并用于马钢热轧薄板连铸连轧工程的液压及润滑管道施工,既减少了投资,又缩短了工期.     

PLC在榆钢双蓄热步进梁式加热炉的应用

加热炉是轧钢生产的关键设备,也是轧钢系统的主要耗能设备,采用成熟、可靠、经济、实用的加热炉结构形式,对提升轧钢产能、改进产品质量、降低能耗、促进指标进步,、减少环境污染、实现自动化生产具有重要作用。本文结合榆钢轧钢系统四座蓄热式步进梁式加热炉多年的使用情况,介绍其结构形式,分析自动化控制系统的组成,描述完成的主要控制功能和采用的关键技术,归纳蓄热式步进梁式加热炉的优点,最后提出使用中应注意的事项。     

液压系统节能和提高工效的措施

针对液压系统工作过程中存在的各种能量损失及这些能量损失所带来的危害。提出了提高液压系统节能与工效的主要措施，包括提高液压系统动力装置的效率，设计新的或改进液压系统，控制液压设备的泄漏，提高液压油的洁净度，采用新型控制元件及新型高水基液压油等。     

提高工程机械液压系统可靠性研究

针对可靠性工程在液压系统中应用的现状及目前工程机械液压系统可靠性不高的问题,提出了现阶段液压设备的可靠性问题主要表现在油液污染、系统压力失控、密封件寿命短等,分析归纳为液压元件、污染物、振动与泄漏三方面因素,并得出相应的措施是提高液压元件污染磨损耐受度和污染启动敏感度、防止污染侵入、合理选择配置过滤器、采取隔振设计防止振动的传递和相互影响、更换密封件和选择合适的液压油.     

煤矿机械——液压传动系统泄漏分析及对策

液压传动系统泄漏是煤矿机械最常见的故障之一,该文通过对密封机理的研究,分析了液压传动的泄漏形式及原因,提出控制泄漏的措施。     

液压系统的维护及泄露维修

随着液压润滑技术的发展,液压设备在各个领域都得到了广泛应用。本文指出做好液压润滑设备的维护工作对于保障生产设备正常运行、提高生产作业率的重要性及液压系统泄露的主要因素和日常维修。     

汽车吊车液压系统泄漏原因分析及预防对策

分析汽车吊车液压系统泄漏的主要影响因素,提出了吊车液压系统泄漏的防治措施.     

浅谈工程机械液压系统的泄漏原因及对策

针对工程机械液压系统泄漏的主要影响因素进行几点叙述,并提出液压系统泄漏的简单防治措施。     

液压系统的泄漏原因及防治措施

由于液压元件必然存在着一些间隙，当间隙间两端有压力差时，会有油液从这些间隙中流过，所以液压系统中的泄漏现象总是存在的．本文从泄漏的分类、影响泄漏的原因、泄漏主要防治对策等方面进行探讨。     

液压维修团队的构成分析与工作可靠性的提升方法

以某钢铁公司轧钢生产线的液压系统维修团队为实例,分析了液压系统维修团队的构成与相关能力要求。在此基础上针对生产一线液压维修人员存在的工作经验与能力不足的状况,提出了一种基于"培训-实践-考核"紧密相融合的新方法,以期提升维修人员的工作可靠性。通过试验和统计分析,确认了该方法的显著作用。