给水管网腐蚀控制技术的研究现状

给水管道在供水过程中通常会因各种原因而产生管道腐蚀现象。腐蚀不但会造成管道阻力增大、增加能耗、减少管道使用寿命,引起水质二次污染等问题,同时腐蚀严重时会造成管道泄漏,引发重大事故。因此从给水管网产生腐蚀的机理出发,简要介绍了几种防治措施。     

某海底管道失效分析

通过对某海底管道进行理化检测、腐蚀产物分析、腐蚀形貌观察、服役环境分析及室内模拟实验,研究管道失效原因.结果表明:管道材质满足API spec 5L要求;内管存在由CaCO3、BaSO4和Fe(OH)3形成的结垢,垢层的存在使得管体的均匀腐蚀速率增大了约7倍,垢下腐蚀是导致管道腐蚀穿孔失效的主要原因.     

浅谈焦油加工装置、管道的腐蚀原因及措施

分析焦油加工装置、管道腐蚀原因,根据生产工艺顺序总结。一、设备腐蚀原因为物理腐蚀、化学腐蚀、电化学腐蚀。二、防腐蚀措施为牺牲阳极保护,加缓蚀剂,增加机械性能保护。三、最后结论:找出原因、制定措施,才能延长设备管道使用寿命。     

试论金属管道的腐蚀和防腐

通过管道腐蚀的实例阐述了金属管道腐蚀的危害，分析了化学腐蚀、电化学腐蚀和由于安装原因造成的管道腐蚀的原理及成因，提出了实施覆盖层保护法，加强运行维护管理和精心施工，合理选用管材管件等防腐措施。     

城市给水管道腐蚀及防治的探讨

本文对城市的给水管道的腐蚀进行了系统的分类，并对给水管道的腐蚀原因进行了详细的归纳分析和探讨，从而给出了城市的给水管道的腐蚀防治的具体措施。     

浅谈城市燃气管道腐蚀检测及技术

文章介绍城市燃气管道的腐蚀的原因分类和检测所面临的技术难题,并着重阐述了城市燃气管道腐蚀的检测技术。     

浅谈城镇燃气埋地钢质管道的腐蚀控制

近年来,因埋地燃气管道泄漏而引发的事故时有发生,在这些事故中,钢质管道腐蚀原因占很大比例。因此,研究埋地钢质管道的腐蚀控制措施,对于确保城镇燃气输配系统安全可靠运行、促进城市燃气事业健康发展具有重要意义。     

管道内腐蚀极限荷载的非线性研究

腐蚀是管道破坏的主要原因,本文用计算机辅助软件Ansys系统,对含有轴向内腐蚀缺陷的管道进行了极限荷载的非线性研究。     

埋地燃气钢管的腐蚀与防腐

腐蚀是引起埋地管道破坏和失效的主要原因之一。本文介绍了埋地管道腐蚀与防护的主要技术措施和工作流程，总结了管道腐蚀与防护的工作经验和取得的成果，为同行业提供了有益的经验借鉴。     

哈依煤气长输管道的腐蚀与防护

腐蚀是引起埋地管道破坏和失效的主要原因之一。本文介绍了哈依煤气长输管道腐蚀与防护的主要技术措施和工作流程，总结了管道腐蚀与防护的工作经验和取得的成果，为同行业提供了有益的经验借鉴。     

成品油输油管道腐蚀因素分析

储运厂抚鲅线是长距离埋地钢制管道,易腐蚀、泄漏,因此管道防腐与维护是保障其安全输送的重要措施。本文从多个方面分析了成品油输油管道腐蚀原因,并总结提出了成品油输油管遭防腐方法。掌握管道腐蚀的规律并加以有效控制,对保证输油管道“安、稳、长、满、优”运行具有十分重要的现实意义。     

热水供热管道的氧腐蚀与防护

根据热水供热管道腐蚀的基本原理和机械循环热水供热管道的运行特点,通过对热水供热管道运行中、停用期间的内部腐蚀及主要部位和外部腐蚀及主要部位的论述,提出了热水供热管道氧腐蚀与防护措施。     

管道内检测技术在鲁宁线上的应用

长距离埋地管道运输是目前石油天然气资源的主要输送方式,由于埋地管道运行环境复杂,各种原因造成的管壁腐蚀直接影响管道的使用寿命.如何了解管道的腐蚀状况,有针对性地对管道进行维修,确保管道的安全运行,延长管道的服役时间,是进行管道内检测的根本目的.我们对鲁宁输油管线共检测了647公里,获取了第一手检测资料库,为进一步分析鲁宁管线腐蚀情况和安全评估提供了科学依据.     

油气储运过程中的管道防腐问题研究与分析

油气储运过程中的管道防腐问题是能源运输顺利进行的重要环节.本文首先阐述导致油气储运管道腐蚀现象的主要原因,其次介绍了我国油气管道防腐技术的发展现状,最后提出管道防腐技术运用中需要注意的事项.     

浅谈管道防腐

腐蚀是材料在环境的作用下引起的破坏和变质,主要为化学或电化学作用,同时包含机械、物理或生物作用。通过对管道腐蚀产生原因的分析,说明管道防腐的重要性,进而提出要想延长管道使用寿命,必须提高管道防腐涂层的质量。     

花-格管线腐蚀穿孔失效模型分析

为了寻找花 -格管线腐蚀穿孔的原因 ,对西起柴达木盆地西部的油沙山 ,东至其东部格尔木 ,全长 435.7km的花 -格管线运行以来的腐蚀穿孔次数进行统计分析和相关性计算 ,得出腐蚀穿孔累积数对数和运行时间的线性关系、腐蚀穿孔累积数和运行时间的指数关系 .模型表明腐蚀穿孔失效呈加速态势 ,其腐蚀失效机理是管道防腐层下电屏蔽的电化学自催化腐蚀和管道保温层中干湿交界处氧浓差腐蚀 .     

气液环境下注氮气井管道腐蚀因素和机理研究

塔河油田注氮气后油井井口及井下管道取样观察有冲刷及点蚀现象,地面单井管道也出现注气后腐蚀穿孔情况。为了研究注氮气井管道腐蚀影响因素及机理,在对注氮气工艺、介质及生产工况分析的基础上,对氧分压及含量、流型流态及酸性气体分压比参数计算分析,研究了氧、氯离子、流型流态、酸性气体因素对管道腐蚀的影响,结合腐蚀产物XRD衍射特征及腐蚀形貌VRD镜像特征分析,研究表明注氮气井不同生产过程不同部位的管道腐蚀机理存在明显差异性。在注气过程中,井口及井下管道腐蚀主要受氧和流态的影响;在注气后的生产过程中,地面单井管道腐蚀主要受氧和酸性气体的影响。氯离子是点蚀发生的催化剂;其中前者的腐蚀机理为相互促进的氧的电化学腐蚀与冲刷腐蚀,后者的腐蚀机理为氧的电化学腐蚀为主,并促进了酸性气体的电化学腐蚀进程。两者腐蚀机理差异性受溶解氧扩散过程控制。     

浅谈城市供水系统的水质安全问题

从水质安全的角度出发,论述了供水系统中出现红虫、管道腐蚀、生物不稳定问题的原因,提出了防治措施以改善城市供水质量。     

浅议油气输送管道腐蚀的原因及防腐蚀措施

目前,我国石油、天然气资源的输送主要依靠管道来实现,管材一般为钢制螺旋焊管,会遭受各种介质的侵蚀。本文简单地介绍了管道腐蚀的原因和管道防腐蚀措施。     

输油管道腐蚀种类及防腐办法

输油管道的使用优点日益突出，埋地管道的腐蚀严重影响其使用寿命和所输油品质量，甚至造成泄漏污染环境。文章通过对金属管道的腐蚀机理分析，了解腐蚀发生的原因，提出有效的防护措施。