循环流化床锅炉炉膛差压及料层差压控制问题的分析

本文详细说明了循环流化床锅炉运行中的炉膛差压、料层差压两个概念,分析了两个参数在运行调整中的主要意义,并通过对兖矿集团国宏化工公司260t/h高温高压循环流化床锅炉的运行调整控制,结合实际分析和研究了循环流化床锅炉炉膛差压及料层差压的控制方法,以便循环流化床锅炉运行人员参考。     

循环流化床锅炉返料温度高问题的探讨

该文对循环流化床锅炉在运行中返料温度高问题的原因进行了分析,并提出相应的调整和改进,降低了返料温度,保证锅炉安全经济运行。     

循环流化床锅炉的燃烧调整

循环流化床锅炉的燃烧是采用流态化的燃烧,是介于层燃和室燃之间的一种燃烧技术.这种燃烧的调整主要体现在:(1)对床压的调整;(2)对床温的调整.为了调整循环流化床锅炉更好的燃烧,对锅炉床料的控制,炉膛上、中、下层差压的控制,床温的控翻尤为重要.只有这几种控制相互协调、风煤配比得当,才能使燃烧更加稳定,锅炉运行才能更安全、经济.     

超临界锅炉氧量及炉膛差压变化对燃烧影响分析

本文简要分析了国华定州电厂国产660MW超临界锅炉在烧神华煤时通过调整燃烧区域氧量及炉膛差压对燃烧的影响,进而对受热面温度变化带来的影响,并通过主再热汽温等参数变化阐述了经过合理调整,能够对减小炉膛两侧热偏差产生一定的效果。本文主要从运行角度来谈如何进行调整以保证锅炉安全、稳定运行。     

提高YG-75/5.29循环流化床锅炉返料效率的措施与方法

本文通过对循环流化床锅炉返料系统的改造,探讨提高循环流化床锅炉返料效率的有效措施与方法,为锅炉安全经济稳定运行提供参考。     

煤泥锅炉燃料掺烧工艺研究

不同燃料的掺烧时,调整一次风量、二次返料、一二次风比,实现煤泥锅炉最大负荷和较长的运行周期。     

流化床水煤气汽化炉返料装置的试验研究

固体物料返料装置是流化床水煤气汽化炉的重要部件 ,针对目前流化床水煤气汽化炉的返料装置存在的固体颗粒循环量调节能力较差的问题 ,自行设计了一种流动密封阀形式的返料装置并进行了试验研究 ,根据试验结果获得了立管内负压差移动床压降的关系式 ,指出了立管最小直径的确定方法 ,建立了水平孔口压差与固体颗粒循环量之间以及物料输送室压降的关系式 ,分析了流动密封阀阻力特性 ,并提出了返料装置设计及校核计算方法 ,为流化床水煤气汽化炉安全稳定运行提供了指导     

流化床水煤气汽化炉返料装置的试验研究

固体物料返料装置是流化床水煤气汽化炉的重要部件，针对目前流化床水煤气汽化炉的返料装置存在的固体颗粒循环量调节能力较差的问题，自选设计了一种流动密封阀形式的返料装置并进行了试验研究，根据试验结果获得了立管内负压差移动床压降的关系式，指出了立管最小直径的确定方法，建立了水平孔口压差与固体颗粒循环量之间以及物料输送室压降的关系式，分析了流动密封阀阻力特性，并提出了返料装置设计及校核计算方法，为流化床水煤气汽化炉安全稳定运行提供了指导。     

440T/hCFB锅炉中心筒改造

针对440T/H CFB锅炉由于分离器中心筒变形导致锅炉返料回灰不畅,影响锅炉稳定运行。该文从中心筒的制造方法,材料选择及固定方式等方面分析了现有中心筒变形原因,并提出了改造方案。     

关于循环流化床锅炉炉床料位测量技术的探讨

循环流化床锅炉的床料料位检测直接影响着锅炉的正常投运,根据我公司循环流化床锅炉的特点,阐述了流体静力学的有关原理在正压锅炉床料料位监控技术中的应用,并介绍了差压测量仪表在循环流化床锅炉床料料位上进行测量时存在问题、解决对策及改造效果,以及在运行过程中应采取的技术措施,以提高测量的准确性和可靠性。     

浅谈锅炉运行中的调节技术措施

锅炉的运行状态要靠相应的措施来维持其运行的相对稳定。在运行过程中,要综合控制水位、汽压、蒸汽温度、燃烧来保持锅炉的运行稳定,并注意排污和吹灰,这样才能提高锅炉运行的安全性和可靠性。     

简谈循环流化床锅炉运行弊端及预防措施

循环流化床锅炉虽然具有高效率、低污染、操作灵活等优点,却存在锅炉磨损严重、炉膛结焦、排渣困难、返料器返料不正常等弊端。应在设计、安装和运行之间做好协调,提高安全性。     

锅炉工况变动对运行的影响

锅炉在运行过程中,若果锅炉的蒸发量、主蒸汽压力、主蒸汽温度、烟气量、燃料量等运行参数保持不变,即工质和烟气参数保持不变时,此时的工况称为稳定工况。如果上述参数中有一个或几个发生变化,则称为锅炉工况变动。在某一稳定工况下,锅炉效率最高的工况称为最佳工况,此时的锅炉负荷称为经济负荷。锅炉在稳定工况下运行时,由于锅炉随时受到各种内外因素的干扰,各状态参数也有微小的变化,因此各状态参数的变化是绝对的,稳定只是相对的。     

大港电厂3号锅炉再热器管屏超温的数值诊断

采用FLUENT商业软件对大港电厂3号锅炉再热器管屏金属出现的超温问题进行了数值诊断．研究了反切风的投入量及投入方式、炉膛风箱差压的大小、二次风下摆与否等因素对该锅炉燃用设计煤种时，对末级再热器入口（末级过热器出口）截面上的烟气速度分布和温度分布的影响．指出要有效地避免该锅炉再热器管屏出现超温现象，必须采取相应措施重构流场．根据影响流场的主要因素，设计了8个重构工况，几乎所有工况都对基准工况下的流场和温度场有修正作用，而尤以同时采用二次风反切并下摆、增大炉膛风箱差压等手段来重构后的工况，可以更好地修正此处的速度偏差和温度偏差，进而避免再热器管屏的超温．所获结果无疑对该锅炉的稳定、安全运行具有指导作用，同时对该厂的其他锅炉和国内相近容量和结构的锅炉也具有一定的借鉴意义．     

循环流化床锅炉返料异常的处理

循环流化床锅炉返料系统的好坏影响锅炉燃烧,当返料异常时处理要及时果断,防止事故的发生。     

670t／h褐煤锅炉燃烧调整试验分析及优化运行

针对大庆油田热电厂#2锅炉运行中锅炉排烟温度,灰渣、飞灰含碳量偏高,从而导致锅炉效率有所下降。为了提高锅炉运行经济性,找到影响锅炉效率的主要因素,寻求合理的运行方式,对#2炉的锅炉排烟温度、锅炉排烟氧量进行了标定,对灰渣成分进行测试,同时进行制粉系统优化调整、煤粉细度调整、磨煤机出口温度调节、二次风挡板优化调整、锅炉变氧量等单因素的优化调整及测量,分析五种因素下对锅炉效率的影响,并给出了在锅炉额定工况下的优化运行方式。     

HDGC型锅炉给粉变频自动控制系统技术总结

1、概述 锅炉给粉设备作为发电机组的关键设备,一定要保证运行安全可靠。发电厂的燃料量随着负荷和工况变化而改变。中储式燃煤机组改变燃料量的手段是通过改变锅炉给粉机转速来实现的。目前常见的控制方式是采用直流调速、滑差电机等进行变速控制,这种方式的缺点是设备复杂、操作繁琐、调速非线性、运行不稳定、不节能、运行可靠性差、维护量大等。即使目前部分新上设备采用了变频控制,但仍然存在电源设计不合理状况,例如变频干扰影响其他设备工作（处理时需要对线路敷设和电气安装有特殊要求）、经常出现堵转调闸、手动自动切换需要停机或者冲击比较大。     

电厂燃煤锅炉燃烧控制方案的优化分析

在火力发电厂的运行中,受到电网负荷、燃料成分含量、通风量等种种因素的影响,要不断地调整锅炉和机组的实际运行状态,以达到最佳的运行工况,满足当前我国节能减排的要求。因此,在确保锅炉安全运行的基础上,实现锅炉的经济运行,就要对锅炉的燃煤质量、给风量、炉内负荷、排烟温度等运行参数进行实时的优化调整。因此,优化锅炉燃烧控制方案,可以最大程度地提升锅炉的实际运行效率,达到节约能源、提高电厂效益的目的。本文分析了电厂燃煤锅炉的运行原理,给出了优化锅炉燃烧控制的方案措施,以供参考。     

浅谈75t/h CFB锅炉的技术改造

循环流化床锅炉（CFB）技术是一种新技术,在技术上还处于逐步开发和完善阶段,本文论述了山东华聚能源济二电厂对其所属的循环流化床锅炉所存在的问题,进行一系列改造的情况,通过对布风系统、返料系统、受热面进行卓有成效的改造,提高了锅炉的运行稳定性,延长了锅炉云新个周期。     

75t/h循环流化床锅炉循环回料不稳浅析

CFB锅炉的回料系统堵塞现象对CFB锅炉运行的稳定性,经济性影响很大。本文通过对回料系统堵塞现象的分析给CFB锅炉的稳定运行提供了必要的理论依据。