中和—浮选法处理含铁和硫酸根矿山废水的研究

本文研究丁矿山酸性废水中和沉淀物——石膏和氢氧化铁的浮选分离方法。试验指出,在无调整剂作用下,以十二烷基醋酸铵(以下简称 DAA)为捕收剂浮选时,只有在缓速中和过程中导入老化作业,才可获得满意效果。但是,查明了即使在快速中和时,添加淀粉,也能对氢氧化铁起选择絮凝和抑制作用。所得粗选产品,分别用少量清水或酸化石膏饱和溶液洗涤,可以获得氢氧化铁和石膏的合格产品。     

最优化方法在废水处理研究中的应用

本文采用回归设计和电算机离线调优运算,对我国某大型铜矿含多种重金属离子废水的处理进行了研究。提出了“阶段中和沉淀—浮选分离”的处理废水新工艺。建立了氢氧化铜和石膏浮选分离的数学模型,并进行了计算机绘图。最终获得了符合国家排放标准的处理水,并逐一回收了有价金属化合物氢氧化铁、氢氧化铜和石膏产品。     

废水中营养物质和污泥体积指数对浮选法活性污泥固液分离的影响

浮选法活性污泥固液分离受废水成分和活性污泥性质的影响,在有利的营养条件下,微生物能从悬浮状态完全同废水分离。在不利的营养条件下,污泥上浮效果变差。废水营养物质条件也影响污泥颗粒的表面电荷,从而影响到活性污泥的凝聚和浮选效果。     

泡沫浮选萃取分离回收废水中铜锌

在内循环浮选柱中,采用泡沫浮选萃取法对模拟废水中的铜锌离子进行了分离回收实验,研究了废水pH值、浮选时间、气速、环烷酸浓度等对分离效果的影响.结果表明,利用皂化环烷酸作为浮选萃取剂,两段浮选萃取,第一阶段在pH=2.7时优先浮选萃取铜,回收率达95%,而锌的回收率约为10%;然后在第二阶段升高残液pH值至7.9浮选萃取锌,可完全除去锌离子,残留废水达到排放标准.确定了泡沫浮选萃取分离回收铜锌的工艺路线,并制得工业纯硫酸铜和硫酸锌产物.     

铅锌硫化矿浮选废水处理研究进展

 铅锌硫化矿浮选废水排放量大,含有毒物质重金属和浮选时所用的无机和有机浮选药剂及悬浮物等,且持续时间长,不易控制和治理,如直接排放则会对环境造成严重污染,而经过适当处理后,可以回用在选矿过程中,其选矿指标与清水基本一致。本文综述了浮选废水的来源、废水中有毒污染物及其对环境和人类健康的危害,重点介绍国内浮选废水净化与资源化所采用的治理方法,主要有混凝沉降、混凝沉降-活性炭吸附、混凝沉降-氧化、自然降解等。总结目前国内浮选废水处理所取得的成绩和其中的不足,展望今后处理技术的研究发展方向,提出了走选矿废水净化与资源化利用的道路,不仅可以清洁矿山,保护环境,还具有显著的经济效益和社会效益。     

特殊浮选法去除矿井水中重金属离子的试验研究

目前在我国对一些含重金属离子矿井废水的处理还缺少行之有效的方法。我们通过采用新的特殊浮选分离技术，使矿井废水中重金属离子有效地被去除，其去除效率达80％以上。这项技术的研究成功地为含重金属离予废水的处理及矿井水的再循环利用提供了一条新的途径。废水处理，重金属离子，浮选分离，捕收剂。     

连续式泡沫浮选分离塔全塔浓度分布的数学模型

以十二烷基硫酸钠为表面活性剂,采用泡沫浮选法,在连续式分离条件下,建立起泡沫浮选全塔浓度分布数学模型,并考察含铬废水在不同进料高度下的脱除效果,用实验值对模型进行了验证.结果表明,模型预测值与实验测定值基本吻合.     

硫酸盐还原菌处理含重金属废水的实验研究

含重金属的工业废水和矿山酸性废水的处理是当前一个重要的环境问题。从有色金属矿山尾矿库分离培养出硫酸盐还原菌混合菌群,并进行了耐重金属的驯化培养。利用驯化培养的硫酸盐还原菌对不同组成和浓度的废水进行了处理实验,结果表明,所培养的硫酸盐还原菌混合菌群可有效去除废水中的硫酸盐和Cu、Cd、Pb、Zn等重金属,去除率可达到75%以上。     

酸性矿山废水中锌铁锰的分离及回收

采用机械活化硫精矿吸附,氧化沉淀以及氧氧化钠沉淀处理酸性矿山废水,使废水中锌、铁、锰得到分离与回收.当酸性矿山废水pH为1.83,锌、铁和锰质量浓度分别为150,2 900和315mg/L时,在10L酸性矿山废水中加入活化硫精矿975 g,反应20 min后,锌残留质量浓度为1.33 mg/L,锌去除率达到99.08％.废水经除锌后,取10L废水,当废水pH为6.92,空气流量为500mL/min,反应时间为2.5h时,铁和锰残留质量浓度分别为97.96和290.55mg/L,铁、锰去除率分别为98.28％和18.45％.XRD分析表明:氧化沉淀渣为Fe3O4和a-FeOOH,渣中铁含量为52.73％;废水经除铁后用氢氧化钠溶液调节pH至11.01,反应时间为30min时,废水中锰残留质量浓度为1.15 mg/L,所得锰渣锰含量达到34.47％;除锰废水经硫酸调节pH为7后达GB 8978-1996排放标准.     

1986年1～10月份 我院论文辑览

题目作者期刊名称期号加速实现我国地下金属矿的辅助作业机械化我国地下矿山采掘机械化发展的几个问题酸化水玻璃浮选性质的研究攀枝花地区钦铁矿浮选研究衰减全反射红外光谱(A TR)在了孚选研究中的应用表面力在细粒菱锰矿磁选中的影响碳酸锰选矿研究的发展应用EsCA对卡基砷酸浮选金红石的作用机理研究氟硅酸钠在金红石和拓榴石的卡基砷酸浮选分离时作用的研究湖南东湘桥锰矿工业试验硅灰石与石英方解石浮选分离氧化锰矿选矿研究的动态氧化锰矿与高昌铁矿浮选分离研究液压凿岩机高压蓄能器性能研究装载机轮边减速器的优化设计北京市西高#…     

矿山废水污染与防治

为了保护水资源和矿区环境，必须采取有效的技术措施，使矿山废水净化、复用，以保护短缺的水资源，综合分析了矿山废水的主要来源，矿山废水中的污染物及其危害；针对煤炭矿山废水的特点，提出了矿山废水污染的综合防治措施；以及矿井水、矿山酸性水、矿山含有毒有害元素及放射性元素废水等几种常见矿山的处理方法和矿区地下水资源的保护措施。     

某铅锌选矿废水对黄铁矿浮选行为的影响

选矿废水含有大量重金属离子、选矿药剂、悬浮物等污染物,直接排放会引起水资源浪费和环境污染.本文通过单矿物浮选试验,研究了废水、蒸馏水、废水处理水三种体系中,丁黄药、丁铵黑药及乙硫氮对黄铁矿的浮选行为的影响.实验结果表明:在废水体系中加与不加捕收剂,黄铁矿的浮选回收率均比蒸馏水体系中低;在废水处理水体系中,无论加或不加捕收剂,黄铁矿的浮选回收率均比废水体系中高.     

矿山废水的危害及其治理中的微生物作用

微生物技术处理矿山废水具有费用低、适用性强、无二次污染、可回收单质硫等优点,成为最有潜力的矿山废水处理方法之一。在分析矿山废水对环境危害的基础上,介绍了微生物在矿山废水治理中应用的现状和发展趋势。     

关于利用云南磷石膏制备磷建筑石膏预处理实验研究*

研究了水洗法、石灰中和法、浮选法和Hans法等不同预处理过程对云南磷建筑石膏强度及晶体形貌的影响。通过大量实验对比四种预处理效果,结果表明:经过四种预处理方法处理的磷石膏都基本都满足建材制品相关规定要求;其中Hans法对去除磷石膏中可溶性磷、氟及有机物效果最好,而且成本低,操作简单,样品强度高。而石灰中和法能够部分去除磷石膏中的无机杂质;水洗法能够较充分的去除磷石膏中的无机杂质;浮选法能有效去除磷石膏中的有机物,相比之下Hans法更加经济和操作性更强。     

电厂石灰石-石膏法烟气脱硫废水处理

为了解决电厂烟气脱硫废水二次污染和脱硫工艺水的污染问题,全文以某2x300MW机组电厂烟气脱硫工程废水处理为例,提出了石灰石-石膏法烟气脱硫废水经过中和、沉降、絮凝等一系列工艺得到合理处理的方案。通过实验及废水处理前后部分水质指标和相关规定标准值数据对比的方法,指出石灰石——石膏法脱硫废水处理的高效性。对研究石灰石——石膏法脱硫废水处理有一定参考作用。     

用液膜技术分离钴

液膜技术到七十年代已发展成为一项崭新的分离技术。其应用十分广泛,在环境保护、石油化工、湿法冶金、医药仿生、分析分离等许多领域作为一种经济高效的新方法。工业废水中含有较多的重金属离子,其污染是相当严重的,妥善处理含重金属离子废水是一项迫切的任务。我们研究的用液膜法分离钴,适用于低浓度含钴废水的处理,可用于矿山、冶炼厂中把废水中的Co~(2 )除去,并加以回收利用。这既消除了公害,又使资源得以综合利用。它能一次实现快速分离和高度浓缩,一次达到国家规定的钴排放标准。     

BiVO4光催化降解黄药的实验研究

为解决矿山浮选废水中残留黄药造成的水体污染问题,通过水热法制备出花生形BiVO_4光催化剂。采用X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)分别对实验样品的结构和形貌进行了表征,发现花生形BiVO_4光催化剂结晶度高且形貌规整。当模拟废水的体积为50 m L,黄药浓度为50 mg·L-1,pH=7时,花生形BiVO_4光催化剂对黄药的降解效果最佳,降解率为93.58%。花生形BiVO_4光催化剂降解黄药的行为符合一级反应动力学。花生形BiVO_4光催化剂在多次循环使用后仍保持较高的稳定性。     

焦化废水用于选煤洗水的研究

对焦化废水用于选煤洗水时影响浮选系统和煤泥水系统的问题进行了一系列试验研究,确定了废水添加的最佳比例,为实际生产中焦化废水资源化利用提供了理论依据。     

二段中和法处理酸性矿山废水

采用石灰与氢氧化钠二段中和法处理酸性矿山废水.研究结果表明:用石灰调节废水pH至5时,Fe,Mn,Zn的去除率分别为14.14%,5.94%和13.91%;采用氢氧化钠二段中和后,当废水pH为10.20,曝气流量为50mL/min,反应时间为20 min时,废水中铁、锰、锌去除率均达到99.7%以上,其废水中TFe,Mn2+和Zn2+残留质量浓度分别为80,810,30μg/L,均低于国家污水综合排放标准(GB 8978-1996).石灰一段中和渣为石膏(CaSO4·2H2O);氢氧化钠二段中和渣为锰锌铁氧体(Fe2Mn0.5Zn0.5O4·nH2O)和四氧化三铁(F03O4);石灰与氢氧化钠二段中和法与石灰中和法相比较,二段中和渣量少,二段中和渣具有综合利用价值.     

电浮选方法在净化含Cd~(2+)废水中的应用

采用钛基涂层的难溶阳极,通过电浮选方法对含Cd2+废水的净化进行了研究.实验中考察了溶液的初始pH值、电流密度、浮选时间、表面活性剂SDS等主要因素对电浮选效率的影响,通过分析各因素与浮选效率变化趋势的关系,优化出了电浮选含Cd2+废水的最佳参数条件,并对Cd2+的深度净化提供了参考依据.