煤矿立井提升容器导向装置简析与改进

以沈阳煤炭设计院、兖州煤炭设计院设计的立井提升容器的导向装置作为研究材料 ,采用定量及对比的方法对调研观测数据进行分析 ,找到了目前国产导向装置滚轮罐耳、刚性罐耳存在的问题 ,并针对延长提长容器使用寿命这一根本问题提出改进意见。     

浅析滚轮罐耳的改造实践

滚轮罐耳作为一种立井提升容器用滚轮罐耳,其结构由底座、摆转臂、滚轮、缓冲器组成;结合我国矿山特点为目前运行中的提升容器更换新型滚轮导向装置提供了便利条件,并广泛应用与矿山。文章对滚轮罐耳的改造实践进行了阐述。     

立井罐道测斜仪的研制

本文简要介绍了立井罐道测斜仪研究中的几个关键性的技术问题；包括立井罐道的偏斜特点及形态．测斜仪的设计原理和测斜传感器的技术关键等。     

粉煤气化渣锁斗安装设计时应注意的问题

排渣系统运行是否顺畅在很大程度上决定了气化炉能否长周期运行,针对粉煤间歇排渣系统设备布置的特点,提出渣锁斗(渣放料罐)在安装设计时应注意的几个问题及解决方法.     

侯甲煤业有限公司副立井提升设备选型方案探讨

通过对副立井提升设备方案的比较,得出以下结论:副立井提升系统采用落地式多绳摩擦轮提升方式；提升机与电动机采用悬挂式直轴连接；提升设备选用1套JKMD-5.5×4Ⅲ型直径5.5 m落地式4绳提升机.     

HGJ-D钢带式防撞缓冲托罐装置在鹤煤公司六矿副井提升系统的应用

介绍一种立井防坠罐缓冲托罐装置的结构、性能、工作原理、安装调试方法。     

副井底摇台与托罐器分离控制装置研究及应用

作为煤矿立井提运设备的关键部分——素有＂矿井咽喉＂之称的现有摇台已逐步无法满足现场使用要求。由于设计功能单一,鲜有专著和理论进行研究改进,极易出现卡罐,矿车掉道和效率低下的安全生产事故。在下放重物时,通过需要信号工二次操作,进行二次打点,且维护困难和多次对罐,严重影响了矿山生产效率和经济效益。因此,有必要对现有摇台系统进行研究和改进。     

煤矿立井玻璃钢复合材料罐道的研究

针对煤矿立井井筒装备腐蚀严重的现状，研究开发了一种新型的玻璃钢复合材料罐道，该罐道采用一种经改性后的具有抗静电、阻燃、耐磨损的玻璃钢，部分地取代了钢材。对这种罐道的耐腐蚀特性、耐磨损特性、玻璃钢与钢材层合面纵向抗剪性能等进行了研究。试验和分析表明，玻璃钢复合材料罐道中，玻璃钢与钢材能协调工作，其耐腐蚀性能满足煤矿井筒使用要求，耐腐蚀寿命与耐磨损寿命同步，均能达到30年以上。     

矿井钢轨罐道常见问题分析及处理方案

罐道是矿井提升容器的导向装置,钢轨罐道在一些老矿井及小型矿井中普遍存在,本文就使用及改扩过程中存在的一些问题进行分析,并提供一些可靠的维护及改造经验。     

基于Cortex-M3芯片的煤矿井筒设备提升安全检测系统研究

针对煤矿立井提升的井筒装备因各种外在原因存在的安全隐患,本文设计了一种基于Cortex-M3芯片的井筒设备提升安全检测系统方案,阐述了该系统的硬件组成、功能及特点.该系统可以实现对井筒井壁及装备提升安全性的全方位信息化检测.研究表明该系统能够实时检测井架、排水管道、罐道与罐道梁等的变化情况,且能够准确给出预测,可以有效的预防事故的发生     

巴彦高勒矿井提升系统方案的探讨

介绍了巴彦高勒矿井的概况,根据巴彦高勒矿井提升高度及矿井提升能力要求,通过比较,提出了较好的提升系统方案:提升容器选用两对40 t箕斗,主、副立井提升系统均选用落地式多绳摩擦轮提升方式。     

基于机器视觉的刚性罐道接头缝隙宽度测量算法

针对罐道结构复杂、空间狭小、传统检测系统不便于安装,容易导致接头缝隙测量困难问题,提出一种基于机器视觉的非接触式测量接头缝隙宽度的方法。使用高斯滤波和CLAHE算法,去除噪声并提高图像对比度,经过阈值分割、图像形态学操作提取接头缝隙边缘特征;通过孤立点消除和透视变换去除图像畸变,使用SKE-骨架提取算法减少接头缝隙特征像素宽度,通过霍夫变换和最小二乘法计算接头缝隙宽度。测量了4~12mm接头缝隙宽度,结果表明：该方法测量误差控制在0.8 mm以内,为立井提升系统安全稳定运行提供保障。     

煤矿主井提煤箕斗罐道不停产更换研究与应用

现在平煤集团各矿井的主井提煤系统使用时间较长,存在老化现象,尤其是钢轨罐道磨损严重,不能再满足矿井的安全生产需求,所以煤矿主井提煤箕斗罐道更换已经成为近几年煤矿主井提升设施改造的重中之重。     

缓冲罐的应急处理方法

新疆油田公司风城油田作业区采油一站在对站区缓冲罐清罐过程中,发现部分缓冲罐内的缓冲装置倒塌,为了保证即时恢复生产,对缓冲装置进行不在罐内动火改造,取得了较好的效果。     

新型井底罐压式自动安全门设计与应用

寺河矿三水沟排矸立井转平巷施工设计制造的这种罐压自动安全门是我公司第一次使用,通过使用比较,它具有结构简单、安全可靠、效率高等优点,受到了广大职工和业主的高度评价,也推广到我公司的其他地方使用。     

多绳摩擦提升系统钢丝绳横向振动分析与试验

将平衡钢丝绳的质量等效在提升容器上,利用哈密顿方程建立了塔式多绳摩擦提升系统变长度提升钢丝绳偏微分横向振动方程.应用修正伽辽金方法对振动方程离散化处理,以某矿副立井提升系统运行状态曲线作为运动参数输入,分析不平度和激励对提升钢丝绳横向振动的影响.进行了现场测试,并将实测曲线和仿真曲线进行快速傅里叶变换,与获取的幅频特性曲线进行对比,发现仿真结果与试验结果基本一致.研究表明:在外界干扰激励作用下,摩擦提升系统易产生横向振动,上端激励对钢丝绳横向振动的影响会超过罐道不平度的影响,上行工况比下行工况钢丝绳振动剧烈.     

钱阳山矿井主、副立井提升方式的比选

本文以沙井子矿区拟规划的钱阳山矿井为例,从施工工期、投资和后期使用及维护等方面对矿井主、副立井的提升方式进行了技术、经济比选,确定本矿井的主立井采用塔式布置,副立井采用落地式布置方案较优。     

钢绳罐道上容器的摆动和晃动

本文研究了钢绳罐道上提升容器的横向运动,它包括容器质心的横向摆动和绕质心的转动。建立了此系统的动力学微分方程组,并用龙格——库塔方法求得了运动的数值解。通过对数值解的分析说明:(1)容器的摆动量与提升钢绳的横向力,以及罐道长度成正比,与重锤的重量成正比。(2)在容器长度确定的条件下,增大上下罐耳之间的距离可使容器的晃动减小。但是,如果容器长度与罐耳间的距离同步地增加,将不能达到使晃动减小的目的。     

玉华矿矿井提升设备的选型计算

通过对玉华矿主副立井提升设备的选型计算,得出以下结论：主立井井筒（404.68m垂深）内装备1对6t四绳箕斗,完全能满足矿井原煤的提升任务;副立井井筒（404.415m垂深）装备1t矿车单层两车四绳罐笼,完全能满足矿井人员、矸石、设备材料、重大件及其他除煤炭以外的所有辅助提升任务。     

安钢140T干熄焦提升机控制系统浅析

提升机一个操作周期的动作包括：自井架顶部放下空焦罐至悬空待机位、等待电机车装焦至井架中心定位、下降卡钩钩住焦罐、卡紧提升满焦罐至井架顶部、横移走行至干熄炉顶、下降焦罐置入装入装置、装焦待机（-25s）、提升空罐与装入装置分离、自干熄炉顶走行至井架顶部、下降空焦罐至悬空静止位置整个过程在6至7分钟。本文主要介绍了安钢140T干熄焦提升机电气控制系统的控制流程以及硬件配置和软件系统的组成。