浅谈工厂供配电系统运行和维护的安全技术要求

随着科技的进步和社会的发展,工厂供配电系统运行和维护的安全技术要求得到了相关部门越来越广泛的重视。本文简单的分析和阐述了大型钢铁厂生产线自动化控制方面的安全技术要求,其中主要包括电力传动控制的数字化、继电保护的应用以及配电装置维护和安全技术要求。     

强制性产品认证与质量管理体系建立的协调性

多数工厂按照ISO9001:2000标准建立实施了文件化的质量管理体系;随着强制性产品认证制度的推广,有些工厂又按照“强制性产品认证工厂质量保证能力要求”建立了相关的控制文件。笔者认为,ISO9001:2000标准与强制性产品认证工厂质量保证能力要求有着密切联系和区别,两者应当按照其特点采取有机地结合、统一和补充,对体系建立过程中要以简明、有效、科学的思路,建立一个两者兼顾的质量管理体系,不要生搬硬套,为文件而文件,过分追求形式。     

工业精馏装置现场总线技术的应用

精馏装置是化工过程中最常用、最重要的操作单元 ,其具有很强的非线性和时变性 ,在生产过程中 ,其工业参数的不稳定性要求控制过程能够对其实现在线分析、在线实时控制。针对精馏装置的这些不稳定以及难以控制的特性 ,该文提出了一种基于基金会现场总线控制系统 ,该控制系统的应用实现了现场精馏装置工业参数的自动稳定、实时监控和在线操作的控制要求。由于其能够运用一些组态软件进行组态 ,使得工厂管控一体化管控网得以实现 ,且工厂管理层和生产层有效结合 ,组成网络集成式全分布控制系统     

Modbus总线控制在智慧工厂中的应用

智慧工厂的体系架构中,总线控制是其中最常用的一种,该文介绍的Modbus协议是应用于各种工厂控制器上的一种通用语言。通过阐述Modbus通讯的硬件基础、变频器参数设置、PLC编程过程和Commix串口调试工具,进一步细化了工厂传动控制的数字化系统架构。     

对于工厂中电气自动化控制技术的探究

伴随着我们社会的不断发展和进步,工业企业的发展速度和趋势也在大幅度的提高和创新,电气自动化的控制技术已经得到了不断的应用和普及,电气自动化控制技术在工厂中的地位更是显得越来越重要,已经成为了工厂生产和发展重要技术之一,已经逐步替代了传统的人工生产和操作的模式,下面我们的对电器自动化控制技术进行的逐步的分析和讨论,希望能够在论述中为工厂中电气自动化控制技术提供可行性思路,为工厂中电气化自动化控制技术的创新和实施,起到一定的借鉴之处。     

机械过速保护装置核心部件——弹簧的设计

本文针对巴基斯坦马兰Ⅲ电站机组自动化控制的要求,介绍了机械过速保护装置的核心部件-弹簧的设计过程。经过多次的工厂试验,表明此方法设计出的弹簧性能稳定可靠。     

过速摆核心部件——弹簧的设计

本文针对水电站机组自动化控制的要求，介绍了过速摆的核心部件一弹簧的设计过程。经过多次的工厂试验，表明此方法设计出的弹簧性能稳定可靠。     

现场总线技术在烟草加工自动化中的应用

目前,以传统DCS模式为主流的PLC在工业控制中得到大规模的应用,但在工艺规模不断扩大、控制精度及速度不断提高、工厂网络希望覆盖范围一直延伸到生产现场的要求下,原DCS控制系统已越来越不适应卷烟厂打叶复烤工艺的要求。本文简要介绍了现场总线技术的特点,分析了利用PROFIBUS在设计烟草打叶复烤电控系统中的系统组成、系统功能、系统特性,并给出实现方法。     

Ff现场总线技术在丁二烯生产装置中的应用

现场总线技术是当今自动化领域发展最快的技术之一，现场总线控制系统正推动工业自动化控制向一个全新的领域发展。由于扬子石化公司丁二烯生产装置采用的是传统的DCS系统，随着生产和管理的需要，它已不能适应工厂工业控制系统的数字化、网络化、智能化的发展要求，因而提出了一种基于基金会现场总线的控制系统，主要介绍了该系统在丁二烯生产装置中的应用，以及工厂管控网的建立。该系统的成功应用使得工厂管理层和生产层的有效结合得以实现，从而组成了网络集成式全分布控制系统。     

DDC自动控制的空调系统分析

在现代工业设计中,许多地方对空调系统的要求越来越高,许多重要房间(电子生产厂房、工厂中的DCS控制室、DCS机柜间等)在全年运行中对温、湿度精度的要求都较高,而现场操作、维护人员相对减少,因此,空调系统的集中精密控制也就体现的更为重要。就此提出了对于空调设计中DDC自动控制系统的设计思路,即可以提高空调系统的有效运转,达到空调系统的设计要求,同时可以节省空调系统的能源消耗。     

微型植物工厂的设计

微型植物工厂是针对人们渴望回归自然和希望吃到绿色、安全的蔬菜而设计的,采用S7—200PLC作为控制器,实现对微型植物工厂内部环境的温湿度、光照、二氧化碳浓度、营养液温度和EC值等进行精确控制,模拟蔬菜的生长环境,并利用WEINVIEW MT6056i触摸屏作为人机界面,对微型植物工厂的各项参数进行实时显示和控制。     

现场总线研究及其一个实验室模型的实现

分析了工厂自动化网络系统的组成和特点，着重讨论了工业环境下的通信需求。具体研究了现场总线的体系结构，设计并实现了一个现场总线网络的实验室模型，在这个模型中，采用了非反相归零线路编码的宽带传输方式和令牌传递总线协议来满足现场级通信的实时要求，该模型将对在工厂自动化中实现物料流控制向信息流控制的进化起到促进作用。     

搭桥生产方式生产指示和生产进度管理的研讨

随着汽车行业爆发式增长期的结束,车企间的竞争加剧,车辆生产成本控制越发严苛,在这个大背景下,当出现生产方式变更时,各车企更愿意利用原有空闲产能来实现生产目标,避免因新加设备和人员造成的车辆生产成本提升,其中搭桥生产方式就是充分利用工厂产能的有效方法。但此种生产方式涉及到多个工厂的联协,在生产指示和生产进度管理方面有较高要求,实现起来较为困难。通过泰达工厂车身部分总成的3装焊车间向2装焊车间的搭桥生产项目来说明搭桥生产方式的生产指示和生产控制方法。     

动态联盟环境下准时生产技术应用与研究

提出了一种动态联盟环境下实现准时生产管理的技术。以动态联盟为基础建立面向订单的虚拟工厂,按MRPⅡ理论制订虚拟工厂的生产计划,对之作分解后分发到联盟中的各成员企业。在成员企业中围绕联盟下达的生产计划采用JIT技术进行生产控制,从而发挥动态联盟协同生产计划和符合准时化要求的企业生产系统各自的优势,有效地提高企业竞争力。     

工厂用电照明的合理化设计

本次设计主要为工厂供配电及照明线路设计。阐述了供配电系统及其组成、负荷等级,还有在进行供配电设计时有哪些要求,从电网为工厂引入动力电源后怎么选取变压器及接线方式。在工厂内部如何进行线路敷设以及照明系统的安装。在达到以上设计要求的同时还要注重安全、环保、经济、节能,使效益达到最大化。     

拜耳法生产氧化铝控制种分粒度的措施

晶种分解产出的氢氧化铝,其粒度和强度在生产上都有一定要求。然而其粒度分布存在周期性变化的状况,目前尚无法避免。作为生产组织者就要立足于工厂生产实际,综合探讨各种因素,制定出符合生产工艺的种分作业制度,最大程度上实现氢氧化铝的粒度控制在工艺要求的范围之内。     

海工产品虚拟工厂的信息建模、集成与可视化

针对海工产品设计和生产运行阶段,提出了基于建筑信息模型(BIM)的虚拟工厂建模方法,该虚拟工厂不仅包括建筑要素,还包括了设备要素、车间控制要素(几何、物理和功能)的综合数字化表达,将几何实体模型、物理属性、规则等建筑和语义信息有机地融合在一起,可以实现制造系统的建模、仿真和评估(MSE).设计了一种融合BIM的虚拟工厂集成方法,并实现了原型系统,用来可视化基于BIM的海工虚拟工厂.     

MICROMASTER440通用变频器在车床中的应用

MICROMASTER440是西门子公司生产的用于控制三相交流电动机的变频器系列，具有缺省值的工厂设置参数．它给数量众多的简单电动机控制系统提供了理想变频驱动装置。由于MICROMASTER440具有全面而完善的控制功能，在设置相关参数后．它便可用于更高等级的电动机控制系统。下面以轴电动机控制为例，介绍一下C5225Ex16／12-1机床主MICROMASTER440的快速调试步骤：首先说明一下对机床电动机的要求，要求主轴正点、反点、正转、反转，     

基于PID神经网络的拉深件变压边力控制方法研究

将传统的PID控制器与神经元网络融合,建立PID神经网络。运用VB语言编译了拉深过程中变压边力控制系统的PID神经网络仿真程序,并与传统的PID控制仿真进行了对比。建立了基于PIDNN的变压边力控制系统,并通过锥形件拉深实验,证实了PIDNN控制系统具有精度高,抗干扰能力强,能较准确达到变压边力控制要求等优越性。为后续的变压边力控制系统实验研究与工厂实际应用提供了理论与实践基础。     

基于多主体建模工业废水污染控制模拟

针对水环境中工业废水污染物排放建立多主体模型,将政府与工厂抽象出独立的主体,模拟工厂在政府征收 环境税和环境服务费补偿2种政策下废水中污染物的排放,以太湖流域为研究背景,通过模拟模型中工厂自适应行为对 政策的响应,评估了2种政策的效应.结果表明,实施环境税和环境服务费补偿2种政策都对控制工厂污染物的排放起 到了作用,实施环境税的效果要优于环境服务费,在采用环境税方案时,宜优先考虑中等税率方案,该多主体模型为有效 控制工业废水的排放提供了新的思路和方法.